确保维修基地检修库内设备安装质量QC.ppt

确保维修基地检修库内设备安装质量 目 录 前言 一、小组概况 四、4.要因确认 二、工程概况 四、5.对策制定 三、选题选题理由 四、6.对策实施 四、1.目标 四、7.效果检查 四、2.现状调查 四、8.结论 四、3.原因分析 五、体会及今后打算 QC小组简介 工 程 概 况 　　北京客运专线基础设施维修基地项目为全国四大客运专线维修基地之一，属站场新建改造工程。电力工程量包括：站场高压电缆线路6公里，低压电缆22公里，新建箱式变电站5座，新建室内变电站1座，被配电所改造1座，灯塔5座，灯柱50个，检修库封闭母线安装，室内动力设备安装等。 检修库一、二、三库内安装封闭母线1260米。 选题及选题理由  1、提高质量：为了确保维修基地检修库内封闭母线安装质量优良是工程既定的质量目标。使得操作人员在执行设备安装施工方案的技术细节上有了更准确地把握，施工时能够一次到位，确保了施工质量。 2、缩短工期：本工程工期要求紧，进行研究攻关能提高设备安装一次成优达标率，使得施工质量有了保证，从而缩短施工工期。 3、提高经济效益：因为施工质量有了保证，设备安装一次成功达标，施工工期缩短，节约劳动力资源，减少了工资支出。 4、工作效率：检修库内墙体已装修完毕，必须要减少墙面的破坏和返工率，以保证单位工程整体的质量和工期。 1. 目 标 本次QC活动的目标为： 2.现状调查 现状调查： 我们QC小组结合设备安装施工方案 的细节，对正式施工前的施工训练情况进行了现场调查和充分的研究分析，发现了影响设备安装施工质量的几个关键问题如下： 1）墙面打眼质量； 2）设备与地面平行度； 3）设备距墙面尺寸； 4）支架与墙面的节点固定。 3.原 因 分 析 针对以上问题，我们QC小组进行了认真地讨论，决定对施工演练的实际效果按照上述4个方面进行统计分析：总共检查了60个点，其中合格点数52点，合格率86.7％。 调查统计表如下： 表2 4.要 因 分析 要因确认表 表3 续表 5. 对策制定 对 策 表 表4 续 表 6.对 策 实 施 7.效 果 检 查 体会及今后打算 * * 第一部分 本科 实习生 组员 25 6 中专 现场负责人 组员 42 5 本科 项目总工 组员 25 4 中专 项目副经理 副组长 40 3 大专 项目书记 副组长 43 2 中专 项目经历 组长 38 1 文化程度 职位 组内分工 年龄 姓名 序号 活动时间：2009.7~2010.1 项目部 活动地点 每月3次 活动频次 2009年7月 成立时间 XX电力项目部QC小组 小组名称 第二部分 第三部分 第四部分 减少在检修库内安装封闭母线等设备对墙体的破坏和返工率，提高设备安装的一次成功率及安装质量 。 第四部分 第四部分 100 35 合 计 42.86 15 支架与墙面的节点固定 4 17.14 6 设备距墙面尺寸 3 25.71 9 设备与地面平行度 2 14.29 5 墙面打眼质量 1 频率 （%） 频数 检 查 项 目 序号 制表：殷楠 制表日期：2010年1月16日 第四部分 否 细化施工组织，加班加点保证施工任务 工期紧任务重 9 否 更换材料 角铁质量差 8 否 更换材料 螺丝不配套 7 否 组织技术培训，加强实操技术 操作不当 6 否 定期进行设备工具的保养 保养不利 5 否 对管理人员及施工人员加强成品保护意识。 对成品保护意识差 4 否 组织专业技术培训 现场培训不到位 3 否 增加模拟安装培训 实做经验少 2 是 虽对施工人员进行了方案交底，但比较笼统，对技术细节缺乏强化灌输。 方案细节不熟 1 结论 要因确认 因素 序号 否 利用稳压器等设备取保电压稳定运行 电压不稳 14 否 增加灯泡瓦数和数量 照明灯光弱 13 是 严格贯彻交底要求，按照较低要求进行固定施工。 支架焊接质量差 12 是 对测量位置进一步核实，加强钻孔技术。 打眼制安控制力差 11 否 缩短工期，减少施工费用