机加车间油雾净化工程方案.docVIP

机加车间 油雾废气净化工程方案 油雾机净化工程方案 一、工程概括 现车间m以上大粒径烟雾和有毒有害物质；二级净化净化前级未处理完的0.1~3μm之间的烟雾和有害物质；三级净化消除前二级净化后的残余物质和异味。 等离子技术除油工作模拟图： 五、方案设计及工程示意图 根据生产要求和厂区实际情况，现提出三套净化方案： 方案（1）： 车间里面有十台丝杆磨床设备、拟给每台磨床都配置等离子体油雾净化机。等离子体油雾净化机设计风量为4000 m3/h，安装在丝杆磨床的后侧，每台设备都用移动式万向柔臂吸烟罩收集油雾废气。经等离子体油雾净化机处理后的达标气体直排在车间内。（详见示意图） 在丝杆磨床油雾净化的基础上，在车间二套空调机组的回风总管的适当位置上各安装一套16000 m3/h的等离子体油雾净化机。通过二级净化可以将车间内的油雾废气彻底处理干净。（详见示意图） 方案（1）的优点：既能保证车间里的工人身体不直接受伤害，也能避免厂区地面沾油而滑跤。更能保护中央空调系统不受污染，而增加中央空调的使用寿命。 缺点是投资较大。 方案（2）： 不直接在丝杆磨床设备上配置工业油雾机，而在车间二套空调机组的回风总管的适当位置上，各安装一套30000 m3/h的等离子体油雾净化机。把中央空调的回风总管断开，在断开的地方两头安装变径管道，与等离子体工业油雾废气净化机对接。车间内的油雾废气经若干个回风口进入工业油雾净化机，油雾废气经净化后再进入空调机组，净化后的气体通过若干个送风口送到车间内。（详见示意图） 方案（2）的优点：投资较省，管理容易。 缺点是先污染后净化，不能全部把车间的油雾废气彻底净化干净。对车间内工人的身体也得不到保障。中央空调管道内的油污将越积越多，存在严重安全隐患。 方案（3）： 在车间空调机组每个回风口上安装一台6000 m3/h的等离子体油雾净化机。把原回风口前面做一个变径管，与等离子体工业油雾废气净化机的出风口对接。等离子体工业油雾废气净化机的前端也做一个变径口（450*300mm），确保进风口风速7米/秒，变径口直接对着车间，将丝杆磨床所产生的油雾废气吸入等离子体工业油雾废气净化机内，油雾废气经净化后通过回风管道进入空调机组，净化后的气体通过出风口散流器将送到车间内。（详见示意图） 这套方案较之方案（1）差，但比方案（2）好。虽不能全部把车间的油雾废气彻底净化干净。但对车间内工人身体的伤害却大大减轻了，最主要的优点是空调管道不会再存在，因油雾引起的安全隐患。空调机组也不会因油雾污染而直接损坏。 七、等离子工业油烟净化机技术保证： 持续净化效率高。清洗周期长，三个月内清洗 外型美观、结构合理、节能低耗 不锈钢电场、陶瓷绝缘件，冷板加双面喷塑处理，使净化机的抗腐蚀性增强，一般使用寿命在3-5年 等离子电源性能独特，具备过载、过压、过流、开路等保护功能，确保工业油烟机安全运行。 模块化设计，结构小型化、标准化、维护保养简便。 净化装置与风机联动，在启动风机的同时，等离子电源开始工作，以保证净化系统和风机不受污染。 示意图：