30 万吨浆线的幻灯片制作内容.ppt

玖龙纸业30万吨浆线简介 30万吨浆线工艺技术 重点内容介绍 30万吨浆线主要工艺技术介绍目录 制浆车间流程图 主要车间总体概述 主要车间流程特色 制浆车间流程简述 30万吨浆线过程产品及最终产品特征 结束语 各主要车间总体概述 30万吨浆线是指制浆车间采用硫酸盐法蒸煮，经氧脱和漂白处理后的漂白化学浆的年产量. 30万吨浆线包括的主要车间如下：制浆车间，碱回收动力车间，水处理车间。 30万吨浆线的主要设备均为世界上最先进的进口设备。技术先进，使污水排放的指标完全符合国家下发的标准。达到节能减排的目的。 制浆车间的主要任务 — 备料工段：将外购来的原材料经过去皮、削片、筛选、洗涤处理后将合格的原材料送入蒸煮工段。 — 蒸煮工段：在蒸煮工段通过加入的化学药品与原材料在高温高压条件进行化学反应，尽可能多地脱除木素，使木片的纤维分离，制成满足漂白需要的合格粗浆。 — 氧脱筛选工段：通过对来自蒸煮工段的粗浆进行洗涤、浓缩，蒸煮后木素的脱除在氧脱段继续进行 ，在氧反应器里进一步脱除浆中残余木素40-60%， 氧脱后的浆进一步除节、筛选、净化，经洗浆机洗涤浓缩生产出合格本色浆送到漂白工段使用。为了降低从漂白工段排到污水处理厂的COD量，从环保角度考虑在漂白前应尽可能多地脱除木素。所以氧脱浆洗涤后的滤液全部回到黑液系统送往碱回收，提高了碱回收率。 工艺流程特色介绍 工艺流程特色介绍 30万吨浆线工艺流程简述 湿法或干法备料 本系统以周围的原木或竹子为原料.原木需要剥皮处理..处理后的原木进入削片机.竹子经过削片后进入洗涤处理.然后进入园盘筛.过大或过厚木片经再碎后返回木片筛.合格的木片进入蒸煮. 蒸煮工段 将合格木片输送气锁螺旋，然后进入木片仓.在此处加入蒸煮黑液与工厂水换热后的清洁蒸汽作为加热使用.此处的温度为90-95度. 从木片仓出来的木片经过计量螺旋后进入溜槽，由两台木片泵送入蒸煮锅.白液在喂料线和蒸煮加热器处加入.塔中木片经过浸渍区、升温区、保温区和逆流洗涤区后以90度左右的温度进行喷放.黑液在浸渍区和保温区分别抽提后进入再生锅炉器进行换热.黑液经过纤维回收装置送入碱回收. 30万吨浆线工艺流程简述 蒸煮后木素的脱除在氧脱段继续进行。浆的性能，尤其是强度，会因继续蒸煮而受损害。同时，为了降低从漂白工段排到污水处理厂的COD量，从环保角度考虑在漂白前应尽可能多地脱除木素。氧脱后的浆经除节和筛选后进入洗浆机.洗涤后的滤液全部回到黑液系统送往碱回收，提高了碱回收率和碱自给率。 漂白段使用更有选择性的化学品将浆料漂至所需白度。漂白采用多段漂方式，即D0段、EOP段、D1段三段漂白过程。如果我们的白度要求达到90%，则需要再增加一段二氧化氯或双氧水漂白.经过最后一段漂，浆料白度达到88%ISO或90% ISO 由于CLO2能迅速与木素反应，且与碳水化合物反应较少，所以是漂白化学浆中最重要的化学品。在EOP段，部分残余木素降解产生的酸性小分子被中和。中和反应提高了降解木素的溶解度，同时氧和双氧水在碱性条件下漂白了浆料. EOP段后浆料内含有很小数量的木素。D1段的目的主要是提高白度，白度的提高依靠CLO2把有色基团氧化为无色基团，从而使测量和感观白度得以提高。 CLO2漂白后，浆内含有一定量的残氯。SO2溶液用在反应塔末端，以降低高残氯产生的副作用。SO2和CLO2反应会去除残氯。SO2酸化有以下优点： －降低浆内金属离子含量(Fe、Mn、Cu)，酸溶解金属碳酸盐和氢氧化物以及重金属。 —降低灰分，同时提高白度稳定性 —减少腐蚀 30万吨浆线制浆工艺流程简述 --- 漂白段产生的废气通过涤气器进行处理。SO2溶液和碱液加入涤气器以消除废气中的CLO2。废气线有两支来源： ---D0塔废气、D0洗浆机废气、D1塔废气、 D1洗浆机废气、各滤液槽的废气及地沟等酸性废气通过酸性风机进入文丘里洗涤器. ---EOP塔废气， EOP洗浆机废气、 EOP滤液槽废气、地沟等碱性废气通过碱性风机进入涤气器顶部。 --- NaOH溶液和SO2溶液分别加入涤气器。前者加入气体洗涤器循环泵吸入口，后者通过阀门加入涤气器。 --- 集中在涤气器的过量液体以溢流形式排到地沟. 30万吨浆线过程产品及最终产品特征 蒸煮工段产品特征 针叶木