acb_0624_某公司5S计划书-xx有限公司现场管理之5S项目推进规划(参考)（PPT 30页）.pptx

xx有限公司现场管理初步调研报告暨项目规划书 第一部分 初步诊断报告 第二部分 项目辅导规划书 顾问师:郭永福2 一部分 初步调研报告 调研目的、时间、方式 企业优势 企业现存主要问题 第二部分 项目辅导规划书 顾问师分析 项目范围 项目推进目的 项目目标及范例 辅导计划 辅导方式 需要企业配合事项 3 调研目的、时间、方式 调研目的 了解xx有限公司（以下简称xx）管理现状，分析企业存在的问题，把握企业改善的需求。 调研时间 2009年x月x日xx：xx～xx：xx 帮登鞋业接待人： 公司总经理助理xx先生、生产总监xx先生 调研方式、调研人 顾问师通过访谈、现场调研、问题点总结、演示等方式进行。 调研人：福友企管高级顾问师郭永福、助理滕泽祥、陈梅娥一行共3人。 4 企业优势 企业积累了一定的品牌资源，“XX”品牌逐步得到市场认可； 相继荣获XX民营企业100强、XX名牌产品、XX省著名商标等荣誉 企业具备较强的创新能力，新产品推出较快； 逐步建立了自有销售渠道，市场拓展十分成功； 企业在厂房、设备等硬件方面提升较快，已经具备较大的生产规模； 企业在快速成长之时，预借管理咨询提升内部管理，高层管理人员的战略眼光非常出色。 5 企业现存主要问题 初步调研问题分为两方面： 问题之一：基层管理比较薄弱，执行力不够。 经过交流得知，公司基层管理较为薄弱，员工多以经验工作，对新事物接受程度较低； 对制度、标准等方面执行力欠缺，对问题缺乏行动力去改善。 问题之二：现场5S状态较差 现场缺乏整理，需要和不需要的物品混杂，占用了有效的空间，不利于提升效率； 三定（定位、定量、定品）不到位，物料、工具等摆放缺乏章法，难以查找，造成浪费； 缺乏目视化手法应用：标示不清楚，不易辨别，容易导致错误； 仓库缺乏规划，没有运用物料卡揭示收发存状况； 现场人员5S意识淡薄，认为5S与工作无关，配合程度不够。 问题具体实例后页逐一呈现 6 问题之一 基层管理薄弱，执行力不够 问题 在交流中，顾问师得知，公司基层管理者技术技能较强，但是管理基础较为薄弱，在制度、程序、标准等方面执行力较为欠缺，到了现场，规则往往都会大打折扣；另外，对于出现的生产、品质、效率等需要改善的问题，往往治标不治本，难以对问题进行长期跟进解决。 另外，在现场走访中，顾问师碰到员工向高级管理人员反馈问题，但是沟通的方式基本是投诉式，反馈问题的渠道不够明确。 顾问师分析 顾问师认为，主动执行各项制度，按照标准作业，这是良好素养的体现。因此，要想让制度得到落实、标准得到执行，首先必须明确规则和标准、并通过建立执行的系统、提升管理人员和员工素养等手段来实现。 现场碰到的投诉问题，反映出基层人员对出现异常现象的反馈渠道不够明确，从另外角度分析，说明现场工人对基层管理者缺乏信赖感，试图通过越级申诉解决问题。 7 问题之二 现场5S状况较差 问题 经过顾问师现场调研，发现公司在5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）状况较为欠缺，员工对做好5S的认识上存在明显的偏差，认为5S是额外工作，不愿意配合，甚至排斥5S推进，造成公司现场较为混乱，效率较低、品质不稳定，浪费较大。 顾问师分析 顾问师认为，5S是企业管理的基础之一，推进5S不仅是为了改变环境，提升公司形象，改变员工精神面貌，而且能够提升效率，降低成本，提升交货达成率。 同时，推进5S活动，通过让员工参与到其中，以活动带动员工，逐步提升素养，成为具有良好的工作习惯、能够主动遵守企业制度的的高水平员工。 为了直观清晰看到公司现场5S的状况，后面对现场的具体问题进行了展示说明，请看续页。 8 现场问题1 现场缺乏整理，占用了有效空间 现在不需要的物品存放在车间的现象较为突出 暂时不用的网版放置在车间生产线下面，不便找寻，且容易损坏，造成浪费 多余东西堆积在现场？ 不需要的零件/物料存放较多 9 现场问题2 三定不到位 ，造成浪费 现场鞋盒堆高明显超出常规，有可能跌落损坏 不同尺码的鞋没有区分放置位置，容易造成混淆，错装 物料摆放杂乱无章 10 现场问题3 目视化不佳：标识不清楚，容易导致错误 仓库区域标识不清楚 切片没有明显标识，良品或不良品无法直观判断 生产进展情况没有揭示，生产计划、实绩，是否存在差异，无法直观看到 看板完全空白，没有使用 11 现场问题4 仓库缺乏规划，没有使用物料卡管理 仓库未使用物料卡，不能准确直观反映收发存状态，数据容易出现差错 12 现场问题5 现场人员5S意识淡薄，配合程度不够 交流中得知，公司推进5S活动中，员工的参与程度很低，对5S活动的意义不理解，认为5S活动是额外工作，现场的状况反映出这一点。 13 一部分 初步调研报告 调研目的、时间、方式 企业优势