浙江多层综合实验楼钢结构工程吊装施工方案.doc

**综合实验楼钢结构工程 吊 装 方 案 编制： 审核： 审批： 宁波**结构有限公司 目 录 一、工程结构概况……………………………………………………….……………...02 二、编制依据…………………………………………………………….……………...03 三、钢构吊装方案思路………………………………………………….……………...03 四、钢构吊装施工工艺………………………………………………….……………...03 五、高强螺栓施工………………………………………………………………………12 六、吊装技术措施………………………………………………………………………13 七、施工安全技术措施…………………………………………………………………13 八、人员配备表…………………………………………………………………………14 九、施工机械设备表……………………………………………………………………14 十、吊装示图附图………………………………………………………………………15 一、工程结构概况 二、装方案思路 、准备工作 吊装前，对轴线标高和度进行检测，线、标高和误差必须符合设计要求和规范规定。 混凝土强度必须达到设计要求和符合国家现行有关标准规定。 。准备好吊装用的，吊机行进路线、吊装工艺流程 钢梁绑扎试吊装检查后正式吊吊装就位试吊装检查后正式吊吊装就位、装（1）（2） 钢柱应按吊装要求在运至现场时按吊装要求位置进行摆放，吊装时，选用两只15T卡环穿过耳板，然后收紧吊索，为防止钢柱起吊过程中移动，吊机臂应边缓慢转动，边提升吊臂，直至钢柱直立，在钢柱直立离地约10㎝后，转动吊臂平移至钢柱安装基坑上方，然后缓慢下放，在距地脚螺栓顶约15㎝时，应由安装人员扶正钢柱，对准螺栓孔眼，然后缓慢下放，平放到位，并垫好垫块，校正标高和轴线，拧紧地脚螺帽，拉设好加固钢丝绳，待校验合格后方可卸掉吊索，钢柱轴线位置分别就位。柱脚安装节点如下图所示： 在每区三根箱型钢柱立完后，随即安装与三根箱型柱连接的一根箱型梁，以便箱型柱、梁连成稳固的结构体系，即为“3+1”体系。箱型梁采用两点式绑扎，绑扎点位于钢梁三分点处，起吊前两端绑上牵引绳，正式起吊前应先进行试吊，在确认安全后，方可正式起吊，钢梁在钢柱外侧升到高出柱顶后，方可平移到安装位置，然后下放到离螺栓15㎝处时，由安装工人扶正后下放就位，调整标高和轴线后拧紧螺帽，在不卸钢丝绳的情况下安装钢柱间连接次梁和柱梁连接弹簧板，节点如下图。由于此连接点为高空作业，因此安装人员在固定点作业时，需系牢安全带，安全带需采用上挂下用的原则；当人员在箱梁上走动时，应拉设安全钢丝绳作为生命线，并系好安全带。 箱型柱梁按“3+1”体系原则进行安装，以确保每个区块柱梁空间结构的稳定。 （3） 吊索计算： （9.57+0.3）×1.1×6×10×0.5×1.414=461KN467KN 满足安全要求 经以上验算，选用φ28钢丝绳满足钢梁的吊装要求。 ∴ 吊装时选用φ28钢芯钢丝绳，并根据受力平衡原理按对称进行绑扎，绑扎点为两个，钢丝绳与钢梁夹角为45o~ 60o。 五、吊装技术措施 1、工厂制作的所有构件，应具有出厂合格证等手续资料，运达现场后，需经现场项目部验收。 2、吊装必须采取可靠的加固措施，确保安装的部件稳定，否则不允许已安装的构件，未经校正和固定，同步安装与此相关的连构件、支撑等，造成不稳定体，此类行为属于违章作业擅意蛮干。 3、梁及其它构件吊装时要确保吊点在被吊构件重心的上部，吊装过程中被吊物件用绳系住，防止晃动和碰损。 4、。 、施工安全技术措施 具体按施工组织设计中施工安全技术措施执行。 、人员配备表 工种 人数 备注 技术人员 2 装工 起重工 普工 4 焊工 气焊工 架子工 注、人员配备根据施工实际情况可进行适当调整。 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 1 汽车吊 Q2 汽车吊 Q3 汽车吊 Q4 电焊机 42KV.A 台 5 割具 套 6 吊索 φ28 套 2 7 千斤顶 Q台 2 8 钢卷尺 把 4 9 水准仪 S3 台 1 10 经纬仪 THE010A 台 1 11 手拉葫芦 t 只 手拉葫芦 t 只 测力扳手 把 1 只 4 15 卡环 5T 只 2 16 综绳 φ25 根 4 17 缆风绳 φ9 m 500 吊装使用机械设备具体根据现场实际需要进行调整。 十、吊机停位平面示意图  吊装现场平面布置示意图 钢梁吊装示意图 **实验综合楼钢结构吊装方案 1