生产与运作复习资料.docx

生产与运作管理复习资料一、模块化设计方法模块化设计是将产品划分为既可以单独存在，又可以通过不同组合而形成不同产品的模块。模块化设计原则：力求以少量的模块组成尽可能多的产品，并在满足要求的基础上使产品精度高、性能稳定、结构简单、成本低廉，模块间的联系尽可能简单；用有限的产品品种和规格来最大限度又经济合理地满足用户的要求。模块化设计的不足：模块化设计使得可生产的产品种类有所减少。有时为了更换某个零件，不得不更换整个模块。二、服务蓝图服务蓝图是详细描画服务系统的图形，服务过程中涉及到的不同人员可以理解并客观使用它，而无论他的角色或个人观点如何。服务蓝图同时从几个方面展示服务：描绘服务实施的过程、接待顾客的地点、顾客雇员的角色以及服务中的可见要素。服务蓝图的绘制：（1）蓝图的细致与简单问题：可简单可复杂。如果需要的话，蓝图中的任何步骤都可进一步细化为更深入细致的蓝图。（2）蓝图的绘制方法多样。因此，所有的特殊符号、蓝图中分界线的数量，以及蓝图中每一组成部分的名称都可以因其内容和复杂程度而有所不同。三、选择规划与选址相关的宏观因素（国家或城市）市场因素—接近最广大的顾客行业因素—行业聚集、行业配套成本因素—资源成本、运输成本、隐性成本基础设施—交通运输网络、水电煤的供应劳动力因素—数量、技能、工资、教育、秉性原材料供应—供应商的能力、价格环境因素—地理、气候、温湿度等全球布局—中转中心，港口与选址相关的宏观因素（续）文化因素—传统、宗教、风俗政策因素—区域政策，税收优惠政治因素—政府稳定性，法律制度、贸易壁垒等贸易组织—地区贸易协定环境保护—节能、减排竞争优势—科技、教育、创新能力与选址相关的中观因素（商业区）能创造税收和就业机会，而不是污染--机场，防火，医疗机构，高速公路，核电站等，必须考虑社区规模/消费能力—服务业居民素质—人文环境，使馆区宗教信仰交通/购物/休闲公共设施齐全与选址相关的微观因素（楼宇和摊位）空间大小成本可到达性可扩展性实用性交通、停车约束或优惠条件制造业选址--多与成本有关能源供应劳动力原料运输成本税收服务业选址--多与市场有关交通便利性/交通流量竞争者的位置同行的位置相邻市场的位置目标客户的位置选址方法盈亏平衡分析法（Break-even analysis）PPT 73、74评分法（Factor-rating method）[应该是考点]重心法（Center of gravity method）PPT 75、76、77评分法：IT专卖店选址案例（关键指标）IT专卖店选址案例（辅助指标）四、设施布置类型固定式原则布置（Fixed Position Layout）-定位原则布置 加工对象位置固定，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。优点：物料移动少，当采用班组方式时，可以提高作业连续性；提高质量和柔性，适应产品和产量变化。缺点：人员和设备的移动增加，设备需要重复装配，工人需要较高技能，生产计划相对复杂。产品原则布置（Product Layout） 按对象专业化原则布置有关机器和设备，常见的如流水生产线或产品装配线。优点：物流顺畅，前后工序衔接好，存放量少，生产周期短，物流搬运少，工人技能要求不高，生产计划简单，可使用专业化设备，自动化程度高。缺点：单个节点的故障导致整个链条的中断，产品设计变更会引起重大调整，生产线速度决定于最慢的环节，维修保养费用高，投资大；生产线上的重复作业，容易使工人感到厌倦。工艺原则布置（Process Layout） 又称工艺专业化布置。即按照工艺专业化原则将同类机器集中在一起，完成相同工艺加工任务。优点：机器利用率高，数量少，投入小，设备和人员柔性高，产品种类和数量变换方便，作业多样化可以提升工人兴趣和职业满足感。缺点：流程长，运费高，生产计划和控制复杂，周期长，库存量大，工人技能要求高。成组（混合）原则布置（Layouts Based on Group Technology）=产品专业化+工艺专业化。最为常见。优点：设备利用率高，流程通畅，运输距离短，运输工作量少，有利于发挥团队合作精神，提高工人技能，缩短生产准备时间。缺点：需要较高控制水平以平衡各单元之间的生产流程，班组成员需要掌握所有技能，减少了专用设备使用机会。柔性生产布置U形生产线布置（U-line Cell）：充分适应市场需要的变换，便于产品种类的调整优点：适应市场变换能力强，工序间储存量少。缺点：产品成本相对较高，工人技能要求很高。少 产品种类 多高 产能 低产品原则布置 成组原则布置固定式原则布置柔性原则布置工业原则布置五、工作设计工作设计(Job Design)是指为了有效地达到组织目标与满足员工需要而进行的工作内容、工作职能和工作关系的设计。六、作业研究含义作业是企业提供产品或服务过程中的各个