梁板安装施工方案精选.doc

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梁板安装施工方案精选

施 工 方 案 工程概况 k17+706天桥中心里程桩号为k17+706,采用2*20 m预应力混凝土空心板,桥梁全长45.06m。上部构造采用先张拉法预应力混凝土空心板,空心板共计12片,其中中板8片,边板4片。下部构造及空心板预制已完成,经检测并经监理工程师认可后进行空心板安装。 二、吊车安装预应力砼空心板 1、吊车安装准备工作 (1)平整桥下边场地,使吊装设备有较平整的场地。 (2)测量放样放出支座中轴线,确定支座位置,并把梁的位置放样到盖梁支座垫石上,打好墨线,划好支座位置,盖梁顶面标高要控制,尤其支座顶面高程,必须用水平仪逐个检查控制,高差较大时(1-2厘米),应以高标号砂浆铺垫抹平,原盖梁顶面应凿毛,使其成为一体,每片大梁四角支座高差不得大于1mm。 (3)构件运输使用卷扬机配运梁运输,在现场使用2台50吨吊车吊装确保支承牢固,避免运输扭伤构件。 构件移动安装程序进行,尽量减少吊车来回移动位置。 2、吊装安装 (1)、在施工现场采用2台50吨吊车吊装,安装时须先将墩台的支座固定号,符合设计后进行吊装吊装时统一指挥,以确保吊装的安全。 (2)、吊装时采取大兜方式,吊点按设计要求严格控制,在吊装预制梁时,吊梁与起吊构件的交角小于60°时,尽可能使吊环不垂直有受力,以应加设扁担梁,防止吊绳交角过小,发生意外。 (3)、安装顺序先边后中或先中后边逐片安装,视运梁而定。 (4)、落梁时根据设计,按中心线使之与支座轴线相吻合,保证梁顶水平垂直度符合要求且支座不得脱空。 (5)、块件起吊前安装前,应对起吊设备进行全面的安全技术检查,并按设计荷载的60%、100%和130%分别进行起吊试验。 (6)、桥墩两侧块件宜对称起吊,以保证桥墩两侧平衡受力。 (7)、墩侧相邻的块件提升到设计标高初步定位后,应立即测量,调整1号块件的纵轴线,使之与梁顶块件纵轴线的延伸线重合,使其轴线与梁体顶块件的横轴线平行且间距符合设计要求应检查梁顶块件与1号块件向孔道的接头情况,调整并制作接缝间孔道接头和方可将1号块件固定牢固,就位不准时不得用撬棍移动梁板,必须重新吊起安装就位并及时连接或用支架支撑,确保梁板安全。 (8)、梁板起吊有专人负责指挥,起吊度平稳均匀,防止发生与墩,台的碰撞。 3、安装要求: (1)、砼强度应达到100%以上。 (2)、构件移运和堆放时,应有可靠的支承、支承位置应与吊点,叼接时,不得吊错上下面,以免折断。 (3)、堆放时构件应保持稳定,应留有适当往返路,禁示越堆吊运。 (4)、运输过程中,应保持路面平整,行车速度保持在10-30km/2。 三、计划开竣工日期: 开工日期:二00三年 月 日 00三年 月 日 五、质量管理体系 组 长:曹玉田 副 组 长:姚永春 韩德银 田延勋 成 员:戎俊齐 赵宝玉 安俊宾 赵 军 王 峰 胡慧军 贾进波 专职质检员:董鹏程 戎俊齐 史建峰 贾学政 孙冠芳 孟秀元 施工机械设备一览表 机械设备名称 型号 单位 数量 吊 车 50T 辆 2 运梁车 40T 辆 2 指挥车 辆 1 施工现场人员一览表 姓 名 职 务 人 数 备 注 卫秀龙 现场总指挥 1人 姚建伟 现场副指挥 1人 冷贤良 现场副指挥 1人 郝云龙 技术员 1人 卫秀英 质量安全员 1人 起重工 6人 司机 6人

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