五道岭隧道衬砌施工方案.docVIP

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五道岭隧道衬砌施工方案

五道岭衬砌施工方案 一、工程概况 五道岭隧道右幅起讫里程桩号为:YK9+780~YK12+865,隧道全长3085米;左幅起讫里程桩号为:ZK9+655~ZK12+815,隧道全长3160米;洞内设有5处人行横洞,3处车行横洞。设计行车速度80Km/h,隧道净宽14.0米,净高5.0米。隧道净空断面采用三心圆曲墙式衬砌,隧道洞身所穿越围岩为Ⅴ~Ⅲ级以及断层带,衬砌类型为复合式衬砌。除Ⅲ级围岩段外,其余Ⅳ、Ⅴ、Sm、断层带围岩段均有仰拱,衬砌砼厚度为45~70cm,二次衬砌采用C30泵送自防水砼结构,抗渗标号达S8。 二、衬砌施工的总体安排 衬砌采取先仰拱、后拱墙的施工顺序,衬砌施工时先安装防、排水设施及预留洞室然后安装二衬钢筋进行衬砌。为了掌子面出碴不受衬砌施工的影响,仰拱及填充砼采用半幅施工,拱墙衬砌采用一次成型方式,衬砌台车由项目部统一定制,衬砌台车长度12m ,进出口各两台,隧道仰拱距离掘进工作面不得大于50m,衬砌距离掘进工作面最大不得大于200m。计划开工时间:2008年10月10日,计划完工日期:2009年10月5日,具体安排见“施工进度计划横道图”。 施工进度计划横道图 日期 施工项目 2008 2009 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 二衬准备 防排水施工 隧道衬砌 附属工程 三、劳动力安排 为确保隧道按期、优质、安全的完成施工,五道岭隧道左右幅进出口各安排一个衬砌施工队。衬砌施工队包括台车定位、混凝土浇筑、钢筋、防水板帮扎及杂工班,台车定位工班负责衬砌台车的脱模、运行、定位、挡头板安装等工序,混凝土浇筑工班主要负责衬砌砼的灌注,钢筋、防水板帮扎工班主要负责衬砌预埋钢筋、防水板、止水带、及预埋件的安装工作。劳动力安排见下表: 隧道衬砌队劳动力工种安排表(人) 工种 防 水 板 铺 设 钢 筋 绑 扎 台 车 定位 混 凝 土浇筑 杂工 电工 衬砌一班 8 10 12 6 3 1 衬砌二班 8 10 12 6 3 1 衬砌三班 6 12 12 6 4 1 衬砌四班 6 12 12 6 4 1 合计(人) 162 四、施工方法及要求 Ⅰ、衬砌防排水施工 本隧道防排水遵循“防、排、截、堵结合,因地制宜,综合治理”的原则,保证结构和设备的正常使用和行车安全。 防水工程 (1)衬砌柔性防水:在衬砌背面设置隧道专用防水卷材,无纺土工布设置在防水卷材与喷射砼层之间,兼作衬背排水层及缓冲层,无纺布规格为400g/m2,采用射钉加钢垫圈固定在基面上。 (2)衬砌漏防水:衬砌防水采用在初期支护与二次衬砌之间敷设一层PVC+土工布的复合防水卷材,做为第一道防水措施,防水卷材敷设范围自拱部至边墙下部引水管,二次衬砌采用抗渗标号不低于S8的防水混凝土,作为第二道防水措施。在衬砌浇筑工作缝设置遇水膨胀橡胶止水条(2×3cm),在设置变形缝处设置橡胶止水带(规格30×0.8×R2.5cm)。 2、排水工程 (1)富水区段引排水 对于富水区段,在喷射砼之前,采用环向Ф50mmHDPE单壁打孔排水管将水沿裂隙引至纵向排水管。环向排水管沿岩面环向布设,外裹两层400g/m2土工布,防止淤塞及围岩日久被地下水冲失,管外侧用塑料布包裹,并用细铁丝网及铁丝圈加以固定,以防止喷射砼时水管被砂浆堵塞。 (2)衬砌背面排水层 在防水层与喷射砼之间设置400g/m2土工布,使漏水能从衬砌背面通过排水滤层排至墙角,再由墙角处衬背纵向盲沟集水,通过Ф116mmHDPE波纹管引至中央排水沟排出洞外。墙脚纵向肓沟采用Ф116mmHDPE波纹管外裹400g/m2土工布,盲沟设置在防水层外面,固定在砼面上,且要求防水板“U”型包裹纵向排水管。 喷射混凝土裂缝处若有渗漏水时,沿裂缝凿2cm宽引水槽,外贴Ф50mmHDPEΩ型弹簧排水管将水引至纵向排水盲管。 在衬背土工布排水层与喷砼之间设环向盲沟,环向盲沟采用Ф50mmHDPE打孔波纹管,正常段每10m设置一道,富水区按涌水、淌水、渗水三种形态间距1.5m、3.0m、5m铺设。 (3)纵向排水沟槽在初期支护完成后进行,纵向中央排水沟由带孔内径Ф500mm钢筋混凝土水管外裹400g/m2土工布滤层及级配碎石滤层组成,中心水沟沿隧道全长布置,将地下水排出洞口,横向排水管每隔25m设置一处,具体位置可适当调整。 (4)为了处理隧道内冲洗及消防排放的污水,在隧道路肩部位设置双侧圆形路缘排污水沟,将污水排出洞外并与洞门外路基两侧边沟槽相通。 3、防水工程施工方法 (1)、防水卷材的安装及要求 根据设计,本隧道全长均需

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