300MW机组锅炉运行规程3829958722.doc

启动程序 冷却风机启动→风机启动。 冷却风机启动 冷却风机经检查确认完整无损后送上电源。 启动轴承冷却风机，并确认运转正常。 引风机启动允许条件： 轴承冷却风机1或2运行正常； 引风机进口挡板关闭； 引风机出口挡板打开； 引风机静叶开度＜3％； 二次风门不全关。 第一台引风机启动允许条件： 一台引风机停止； 任一空预器投运。 第二台引风机启动条件： 一台引风机启动； 二台空预器投运； 至少有一台送风机在运行。 引风机跳闸条件： 引风机轴承温度＞100℃； 引风机喘振延时15秒； 引风机两台轴冷风机停运延时5秒； 引风机启动后60秒内进口挡板仍在关闭位置； 二台空预器停运； 引风机电机轴承温度＞80℃。 引风机启动步骤 油脂均已充满轴承和油管； 关闭引风机进口挡板，打开引风机出口挡板； 关闭引风机静叶； 启动轴承冷却风机； 启动引风机电机； 自动打开进口挡板，若进口挡板在一分钟内仍在关闭位置，应联跳引风机，否则应立即停止风机运行； 开启引风机静叶，调至所需工况。 单台引风机启动定速后，进口挡板自动联开，根据炉膛压力调节引风机静叶。 第二台引风机启动需并联运行时，应先将第一台引风机的工况点向下调至风机喘振线最低点以下，然后启动第二台引风机，启动定速后，调整两台风机静叶开度趋于相同使两台引风机风压、风量相同，即可并联运行。 引风机运行注意事项 引风机在运行中应加强监视和定期检查，其要求是： 引风机电机电流应不超限； 引风机振动值＜0.12mm； 引风机轴承温度≤90℃，＞75℃时报警，＞100℃时跳闸； 引风机电机轴承温度＜80℃，＞80℃时跳闸。 遇有下列情况之一，会发出报警信号： 引风机轴承温度＞75℃； 引风机喘振； 引风机静叶调节故障，自动丢失； 引风机振动大。 引风机的停止 两台引风机同时停止： 引风机停运前，应确认燃烧系统已停止运行； 引风机隋走停转30分钟后，停轴承冷却风机； 两台引风机出口挡板在正常停运时应联锁打开，通风后应手动关闭。 单台引风机停止 因设备或运行方式变化等原因须停用一台引风机运行时，锅炉负荷应减到符合单台风机的出力； 从并联运行的两台引风机停运一台引风机时，关小停运风机的导叶，开大运行中另一台引风机的导叶，当停用风机的导叶全部关闭时，维持炉膛压力在-40～-100Pa时，停需停用的引风机； 停运一台引风机后关闭导叶及出口挡板，并注意炉膛压力的变化； 风机惰走停转30分钟后，停用轴承冷却风机 。 引风机轴冷风机联锁启动 引风机轴冷风机联锁投入 引风机轴冷风机不在就地 运行轴冷风机停止或引风机轴承温度大于70℃ 引风机进口挡板 引风机进口挡板联锁打开 两台引风机全停(5秒脉冲) 引风机运行延时5秒（且出口挡板全开时） 引风机进口挡板联锁关闭 单台引风机运行时关闭对侧进口挡板 引风机出口挡板 引风机出口挡板联锁打开 引风机运行（5秒脉冲） 两台引风机全停（5秒脉冲） 引风机出口挡板联锁关闭 单台引风机运行关闭对侧出口挡板（5秒脉冲） 轴流式送风机 送风机及其配套设备的规范见表22 表22 送风机设备规范 名 称 项 目 单 位 送 风 机 制造厂家 上海鼓风机厂 型号 FAF19-9-1 型式 动叶可调轴流式 风量 m3/h 456480 风压 Pa 4026 配 套 电 动 机 型号 YFKK450-4 功率 KW 710 电压 V 6000 电流 A 84.0 转速 Rpm 1470 送风机的启动 启动前的检查 启动前的检查应满足“辅机通则”所提出的要求。 风机润滑油系统投用 确认风机润滑油系统完好无损后，送上电源。 就地启动其中的一台润滑油泵，并将备用油泵投入联锁。 启动后液压油油压≥2.5MPa，润滑油油压≥0.4MPa，润滑油流量＞3L/min，润滑油系统投用正常。 风机润滑油系统运行注意事项 润滑油系统投用后，其供油压力应达到规定值，备用油泵应投入备用状态，冷却水系统正常。 当滤油器进、出口压差＞0.05MPa，应切换到备用滤网，并通知检修人员及时清理。 油箱加热器投停应视油箱油温进行控制。正常运行中，加热器应投自动，即油温＜30℃时，开启加热器；油温＞40℃时，加热器自停。 送风机启动和跳闸条件 送风机启动允许条件： 至少有一台引风机已投运； 至少有一台空预器已投运； 送风机润滑油泵1或2运行正常。 送风机润滑油压正常； 送风机润滑油位正常； 送风机润滑油量正常； 送风机出口挡板关闭； 送风机进口动叶关闭（开度＜3％）； 二次风门不全关。 送风机跳闸条件： 送风机风机轴承温度＞110℃； 送风机喘振延时15秒； 引风机全停； 送风机润滑油压低于0.8MPa延时10秒； 送风机在运行出口挡板关闭延时60秒； 二台