03土钉墙.ppt

第三节 · 土钉墙 土钉墙支护结构 土钉墙施工方案 一、工程概况 某建筑公司综合楼位于和平南路300号, 南接 **** 办公楼,东临该公司1# 、2# 住宅楼，占地南北长52m，东西宽10.5m，设一层地下室。基坑开挖按1:0.4放坡，基底标高-4.900m，为防止办公楼及住宅楼随着地基的开挖出现事故问题，确保周边的安全，结合该工程地质现场勘察的地质情况，遵循安全可靠、技术可行、经济合理、节约工期的原则，该工程土方开挖时，拟采用土钉墙支护技术对基坑部分边坡进行支护加固处理。 　　地基土的构成及岩性特征，自上而下分为三层 ： 　　（1）砂质粘性土层：平均厚1.2m 　　（2）强风化岩层：平均厚2.3m 　　（3）中等风化岩层：本次勘察未穿透该层。 二、土钉墙工艺简介 土钉墙支护随基坑逐层开挖，逐层进行支护，直至坑底，施工时在基坑开挖坡面，用洛阳铲人工成孔或机械成孔，孔内放锚杆并注入水泥浆，在坡面安装钢筋网，喷射强度等级不低于 C20的混凝土，使土体、土钉锚杆及喷射混凝土面层结合，为深基坑土钉支护。 洛阳铲 其技术原理是利用岩土介质的自承能力，借助土钉与周围土体的摩擦力和粘聚力，将不稳定土体和深部稳定土层连在一起形成稳定的组合体，土钉端与钢筋网相互连接，之后喷射混凝土，土钉与土体形成复合体，提高了边坡整体稳定和承受坡顶超载能力，增强土体破坏延性，改变边坡突然坍方性质。有利于安全施工，由于该技术具有施工简便、灵活机动、适用性强、隔水防渗等优点，近年来在我国的应用日益广泛，在《建筑基础工程技术政策（1996～2010）》中，被列为 积极开发的支护技术。 三、施工组织 健全施工组织机构是保证施工质量和进度的关键，工程实行项目管理，管理人员应履行各自职责。 　　加强组织管理，根据工程需要实行例会制。施工班组由具有丰富施工经验的劳务队组成，劳动力合理调整，确保各阶段施工人员及时到位。 　　作业层施工人员组成情况见附表1。 四、主要施工机械设备 五、工艺流程及施工方法 从保证工程质量的重要性来看土钉墙施工是关键环节，其特点表现为作业时间长，施工难度大，受土体影响大。施工应根据土方开挖情况、降水情况进行。开挖一步，支护一步，直至基坑底。施工前设置位移观测点，施工期间应连续观测，直至施工完毕。 1.工艺流程 2.主要技术参数 （1）土钉孔径：土层钻孔直径110mm,岩层钻孔直径90mm，孔内注浆体强度等级M15； 　　（2）钻孔深度（自上而下分三排）： 　　第一排：1m 第二排：1.5m 第三排：1.5m 　　（3）钻孔间距：水平间距1.5m，竖向间距1.5m； 　　（4）土钉锚杆： HRB335级热轧带肋钢筋φ22。 　　（5）土钉布置形式：梅花形； 　　（6）网片钢筋：φ6.5, 间距250mm； 　　（7）喷射混凝土强度等级： C20； 　　（8）喷射混凝土厚度：80～100mm； 　　（9）坡顶混凝土：外延1.5m，作好护坡顶排水； 3.施工方法 A 、材料：矿渣硅酸盐32.5级水泥，5mm碎石，中砂， φ5冷轧带肋钢筋。 　　B 、施工： 　　1、挖土应按土钉垂直间距挖土并修坡面。机械挖土时应预留0.1m，之后人工修整，根据边坡土质情况，可采取全面或分段挖土支护。 　　2、土钉定位成孔：按设计孔深，人工（土质较好，孔深度不大）或机械成孔（螺旋钻、冲击钻、地质钻机、工程钻机）。 　　3、注浆：按配比制浆，注浆采用底部注浆法，注浆管应插入距孔底250～500mm处，随浆液的注入缓慢匀速拔出，为保证注浆饱满，　　孔口宜设止浆塞或止浆袋。 4、铺设钢筋网片：网片筋应顺直，按设计间距绑扎牢固。在每步工作面上的网片筋应预留与下一步工作面网筋搭接长度。钢筋网应与土钉连接牢固。埋设控制喷层混凝土厚度的标志。 5、喷射混凝土：按配合比要求拌制混凝土干料。为使回弹率减少到最低限度，喷头与受喷面应保持垂直，喷头与作业面间距宜为0.6～1.0m。喷射顺序应自下而上，喷射时应控制用水量，使喷射面层无干斑或移流现象。 　　喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3～7d 。 　　以此类推，下一步工作面重复1～6工序循环，直至支护到基坑底标高。 　　注：基础施工前应设置坡顶和坡脚排水设施。 六、质量保证措施 技术准备 　　1、了解地质情况和地下管网、构筑物情况，认真编制基坑支护的设计、施工方案，做好施工前的技术交底和安全交底。根据现场实际情况，对可能出现的突发情况采取有效措施防范，必要时现场商定调整技术参数应急施工。 　　2、提前计算施工用材料量，以便备料。 　　3、根据水泥浆和混凝