W型外墙保温系统、RE外墙内保温施工方案.doc

W型外墙保温系统施工方案 1、施工程序 门窗框四周堵缝 — 墙面清理 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 — 弹保温层控制线— 浇水预湿 — 涂界面处理剂（或甩毛处理） — 随即抹第一遍保温材料 — 抹第二遍保温材料 — 检验平整度、垂直度—浇水养护—安装热镀锌钢丝网 ——浇水润湿—抹防裂砂—弹墙砖分隔线— 贴墙面砖 W型外墙外保温贴面砖构造详图 1—基层墙体 2—界面砂浆层（厚1-3mm砼表面甩毛后可以不用） 3—保温材料4－热镀锌钢丝网5－锚栓(塑料膨胀螺栓)6—防裂砂浆层7－贴墙面砖 2基层处理 A．基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净，在抹灰前一天浇水润湿，抹灰时再提前一小时浇水一次，以满足施工要求。 B．基层为砼墙：用10%火碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。在进行界面处理前将墙面浇水润湿后用素水泥浆加胶甩毛或用界面处理剂，界面处理剂施工方法为涂敷法。涂敷法：将界面处理剂用铁抹子均匀涂抹在基层上不流淌为宜，随即抹保温材料。 C．根据设计厚度做好保温材料灰饼,（灰饼应用保温砂浆做）。 D．保温层粉刷前应该做好门窗四周的封堵工作。 E．檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面部位，顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面做滴水线。 3材料配制 （1） 严格控制保温材料、防裂砂浆的水灰比、稠度。W型水灰比为0.75∶1，稠度控制在5-7cm。防裂抗渗剂：中砂：水=1：2：0. 5，稠度控制在9-10cm。保温砂浆现场加水搅拌,不需添加其它材料。 （2） 严格控制投放料顺序、配合比和搅拌时间，搅拌保温材料时，应根据搅拌机的容积，确定投放料的数量,用计量桶预约加入一定量的水，然后再投放材料。防裂砂浆搅拌时应先放水，然后投放防裂抗渗砂浆。保温砂浆、防裂抗渗剂搅拌时间均不得低于6分钟。 （3） 材料搅拌后必须在4小时内用完。落地灰清除杂物后，按4份新材料投1份的落地灰掺和后方可使用。 4保温层施工 （1）保温砂浆施工，应根据粉刷厚度，分遍施工。每遍厚度不得大于10mm，每遍间隔时间在24小时左右。 （2）每遍保温砂浆涂抹稍干后，应用铁抹子提浆压实。 （3）保温砂浆粉刷达到设计厚度后，用托板吊垂直、刮平，再用铁抹子提浆抹平压实。（保证保温砂浆的垂直度、平整度） 5保温层养护 保温层施工结束后，待保温材料固化，开始浇水养护，养护根据天气情况。确定浇水次数，以表面不发白为宜，养护不得小于7天。 6面砖饰面层防裂抗渗砂浆施工 （1）防裂抗渗砂浆层施工，必须在保温层充分凝固后进行，一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行，施工前一天浇水湿润，抹灰前1小时再浇一遍水。 （2）在保温层施工结束后，要求在保温层表面铺设一层热镀锌钢丝网，网径应不小于12mm×12mm、不大于15mm×15mm。丝径应等于0.9±0.04㎜。 （3）钢丝网固定后，粉防裂砂浆须确保钢丝网在防裂抗渗砂浆面层中间位置。 （4）防裂抗渗砂浆面层粉刷好，等表面稍干后，用大杠刮平，检查平整度、垂直度，用木抹子拉毛，待防裂抗渗砂浆达到一定强度后，方可进行弹线贴面砖。 (5)饰面砖应采用粘贴面带有燕尾槽的产品。 7热镀锌钢丝网的固定方法 （1） 用与塑料膨胀螺栓直径相同的冲击钻头从钢丝孔中钻孔并安装塑料膨胀螺栓。固定件锚固于基层的深度不应小于25mm。 （2）固定钢丝网时应从顶层开始沿边角处钉挂钢丝网。钢丝网应横向铺设，也可按分格缝尺寸垂直铺设。钉挂钢丝网时，先将钢丝网的一头（距50mm处）拆成L角，以便于转弯搭接。用直径不小于1.5mm的钢丝做成V型卡子先固定住钢丝网，然后按梅花型打孔，见锚固件分布示意图。 锚固件分布示意图 8 质量通病防治措施 （1）、基体表面粉刷前需彻底清理干净，以免影响抹灰层与基体的粘结。 （2）、砼表面必须必须进行界面处理，以提高抹灰层与基体的粘结。 （3）、抹灰前基体浇水不透，抹灰前保温砂浆中的水分很快被基体吸收，使保温砂浆中的水泥等未充分水化生成水泥石，影响其粘结力，因而粉刷前基体浇水湿润很重要。 （4）、严格控制材料的搅拌时间，保温材料以及防裂面层内都添加了抗裂纤维，如搅拌不均匀，抗裂纤维的作用将大大降低。 （5）、保温层粉刷结束稍干后，聚丙乙烯颗粒将会浮到表面，一定要用铁抹子提浆、压实，提高保温层表面强度，从而提高粉刷层之间的粘结力。 （6）、控制好保温层与防裂抗渗砂浆的间隔时间。因两种材料的收缩率不一致，所以必须等保温层充分固化后，方可粉刷防裂抗渗砂浆。 （7）、根据该工程施工需要防裂抗渗砂浆表面不需收光，只要粗毛化处理。粗毛化处理将会提高面层表面防裂抗渗效果。（因为表面收光，将会改变砂浆本身的配比均匀，水泥浆集中在面层表面，将会造成面层表