半球阀专业知识PPT.ppt

半球阀 及其工业应用浅谈 ——半球阀基本原理、优势及行业应用 双偏心半球阀概述 双偏心半球阀利用偏心阀体，偏心球体和阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，关闭过程中越关越紧，完全达到良好的密封目的。阀门的球体和阀座完全脱离，消除了密封圈的磨损，克服了传统球体阀座与球体密封面始终磨损的问题，阀座金属面受到良好的保护。本产品特别适用于钢铁业，铝业，纤维，微小固体颗粒，纸浆，煤灰，石油气等介质. 偏心半球阀的优点： 1、流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。 2、结构简单、体积小、重量轻。 3、全开时流通能力大，压力损失小 4、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。 5、启闭迅速、故障率低 90°开关操作轻便，球面与密封副迅速分离，摩擦系数低，安装维修简便易行。阀体中腔没有造成介质沉积结块的死区，克服了闸阀、球阀、截止阀等易结疤 、易堵塞、易泄漏、寿命短等弊端，显示其独特的优越性能永远保持阀门正常的启闭与调节功能。 偏心半球阀的优点 6、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。 7、执行器可根据工况需要，选配蜗轮型，气动型，电动型传动 气动型.电动型在阀门的启、闭操作元件采用了两位动作式的电动开、关装置，增强了系统运行的可靠性，特别是在那些有毒、有害、易燃、易爆的、恶劣环境下，更显示出优越性。电动操作元件及仪表调节单元可实现自动化控制、调节及智能化控制。使该阀可单独控制，也可实现中控室集中或微机控制。 　　8． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到1.6米，从高真空至高压力都可应用。 　　9. 适合高流速。直通流道，坚固的偏心阀板使之适合高流速且无振动。 偏心半球阀产品特点 1、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效 2、密封副（阀芯，阀座）——双金属，实现金属球面环带硬密封，母材上堆焊不同的合金，阀座也作相应堆焊经特殊的处理，密封面组合成防腐、耐磨、高强度等各种类型，满足不同场合需求 3、密封严密、阀芯和阀座的密封是球面线接触，靠三维偏心实现零泄漏 4、密封副的阀芯留有补偿量，阀门使用较长时间发现密封副磨损时，只需松动手轮侧的限位螺栓，关闭时再转动少许，仍可实现可靠密封，延长使用寿命。 5、此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换阀座，阀门仍可继续使用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端 半球阀双偏心原理 半球阀一般为双偏心，即密封面中心与转轴中心偏心，和转轴中心与阀体通流中心的偏心，阀芯与阀座贴合面就形成了3度左右的旋转切入角，它是靠这个切入角使执行器的扭矩力转化为自锁楔紧的密封比压 半球阀的应用范围 通用阀:设计合理，结构紧凑，具有流通阻力小，密封性好，操作轻便灵活，特别适应水、污水、蒸汽、纸浆等介质的低压管网，能够配制电动、气动装置，可实现远距离自动化操作。(水、蒸汽、污水、纸浆、泥浆等非腐蚀介质)。 粉尘专用：用来控制含尘气体、颗粒流体的煤粉喷吹等固体输送的理想设备，广泛应用于冶金、选矿、电力等生产工艺中高炉煤粉喷吹、制粉系统以及除尘系统中的各种管线控制。它采用直通式结构，流道畅通，不会出现积灰堵塞现象，密封副采用Co－Cr－W合金材质，经过特殊热处理，阀门抗冲刷耐磨损，同时阀门偏心球面具有自动补偿的性能，通过蜗轮上调节螺栓，使密封副在一定程度磨损的情况下，仍可达到重新密封的效果。(含尘气体、颗粒流体) 石油化工专用：针对石油化工行业使用压力高、温度高，充满易燃、易爆、一般弱酸弱碱易腐蚀的介质，具有密封性好，耐腐蚀，启闭轻便，能够自动切除阀面结垢物等特点，适用于原油、重油等介质输送以及石油裂解，食品制作等工艺流程。（石油、天然气、煤气、水等）。 半球阀的应用范围 高炉煤气、燃气专用：密封副采用Cr—Mn—Si硬质合金，耐火防爆防静电，密封副抗高温560℃，其抗腐蚀和抗咬合能力均是不锈钢密封副的6倍以上，特别适宜在煤气、焦炉煤气、水煤气、液化气、天然气的管道输送与加压门站上使用。（高炉煤气、天然气、含尘气体等）。 料浆混流体专用:输送易沉淀结垢、结晶析出的溶液矿浆、料浆灰渣等工艺流程中两相混流体介质最理想的工艺阀门，能够在关闭时破除结垢物障碍实现顺利关闭。 纯碱行业：无论氨碱还是纯碱，在其高腐蚀性工况条件下，我们采用特殊材质，密封副特殊处理，并把C4钢成功应用到半球阀上。 水煤浆黑水灰水系统：高压、高冲刷非常恶劣的工况，半球阀以