减振阻尼块技术协议.doc

减振阻尼块技术协议 批 准 : 日期: 采购部会签 : 日期: 审核 编制 设计开发部: 技术工艺部: 品质管理部: [修订履历] 序号 版本号 原条款 现条款 修订内容 生效日期 适用范围: 本协议规定了TCL空调器（中山）有限公司用减振阻尼块的技术要求 本协议适用于TCL空调器（中山）有限公司的空调器产品 2、协作单位 甲方（需方单位）：TCL空调器(中山)有限公司。 乙方（供方单位）： 3、引用标准 GB/T4985—1985 石蜡油针入度测定方法 GB/T3672—1992 模压、压出和压延实心橡胶制品的尺寸公差 GB/T2828---87 计数抽样检验程序 第一部分：接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB/T12831—1991 硫化橡胶人工气候（氙灯）老化试验方法 4、性能要求 减振阻尼块性能应符合下表1要求 序号 测试项目 包覆铜管用阻尼块技术要求 钣金件用阻尼块技术要求 1 外观 平整无杂质、外观黑色 平整无杂质、外观黑色 2 气味 无明显不愉快气味 无明显不愉快气味 3 比重（g/cm3） 1.5±0.2 2.7±0.2 4 尺寸 符合图纸尺寸要求 符合图纸尺寸要求 5 针入度（1/10mm） 45±10 45±10 6 粘结力（KPa） ≥68 ≥68 7 拉伸强度（KPa） ≥19 ≥19 8 对铜管的腐蚀性 铜管无变黑现象 钣金件无变黑现象 9 耐热性 120±3℃，24小时不出现裂纹、无脱落 120±3℃，24小时不出现裂纹、无脱落 10 吸水率 ≤3% ≤3% 11 对铜管的黏着性 试样与铜管之间无自行弹开，无滑落、龟裂 试样与钣金件之间无自行弹开，无滑落、龟裂 12 高低温循环试验 仍有粘性，无硬化、龟裂、屑皮脱落 仍有粘性，无硬化、龟裂、屑皮脱落 13 耐气候性 240h表面无裂纹、硬化现象 240h表面无裂纹、硬化现象 4、试验方法 4.1外观检测 目测，外观平整，无气泡，不能有流痕；背面涂胶均匀，不能有漏涂现象。防粘纸要平整无污染物，易揭开且减振阻尼片上无防粘纸残留现象。 4.2气味 常温下嗅闻，无明显不愉快气味。 试样在100℃±3℃的恒温箱内放置1h，取出立即嗅闻，应无明显不愉快气味 4.3比重 用电子天平称出阻尼块的质量（ｍ１），再用游标卡尺测量阻尼块的长（ａ）、宽（ｂ）、高（ｃ），得出阻尼块的体积（ａ×ｂ×ｃ），比重为ｍ１／（ａ×ｂ×ｃ） 4.４针入度 将Φ（３０ｍｍ－３５ｍｍ）×Ｈ（３５ｍｍ－４０ｍｍ）试样放入专用试杯中，试样截面圆心与烧杯圆心应尽量重合，用约５５mm×５５mm的离型纸覆盖，再将试样置于专用压机上，并压缩试样至与试杯沿口平齐，保持压力２ｍｉｎ后解除压力；再将制成的试样在２３±2℃室温环境下放置２小时，在针入度仪上使用标准针对试样进行测试，针入质量为５０ｇ，针入时间为５秒。 4.５粘结力测试 用试片（50mm×50mm×5mm）将试样（50mm×60mm×10mm）夹住，在专用压力机上将试样压缩至5 mm，保持1min后解除压力，清除被挤出余料，在23℃±2℃室温环境下放置1小时（状态调节）；在室温下以200mm/min拉伸速度测试。 4.６拉伸强度 用游标卡尺测出试样的实际截面的长和宽，在23℃±2℃室温环境下放置1小时（状态调节）；在室温下以200mm/min拉伸速度测试。 4.７对铜管的粘着性 将试样（150mm×50mm×10mm）卷贴在试片[￠（9.25mm—9.75mm）×L(200--250mm)紫铜管]上，在室温中放置1h，然后再将试片垂直悬挂于130℃±2℃恒温箱内24h，冷却后观察试样上端有无下滑，试样有无弹开、龟裂、屑皮。 4.８高低温循环试验 将试样（300mm×60mm×10mm）放在离型纸上，然后移入-25℃±5℃恒温箱中放置2h，取出后立即放入（150℃±3℃恒温箱内2小时，再放入-25℃±5℃恒温箱中放置2h，如此反复。取出观察试样有无粘性、硬化、屑皮脱落等现象。 4