工作危害分析(JHA)记录表--车间管理.doc

工作危害分析（ＪＨＡ）记录表 部门/车间： 车间 产品： 区域/工艺过程： 车间管理 分析人员： 日期： 序号 工作任务 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 发生频率和现有安全控制措施 Ｌ Ｓ Ｒ=L×S 建议改进措施 发生 频率 管理措施 员工胜任程度 设备设施状况 安全 设施 设备管理 日常检查 未对设备状况进行检查 人员伤亡、财产损失 标识 设备管道未按规定标识 人员伤亡、财产损失 定期检测 压力容器及管道未定期检测或检测不合格仍在使用 人员伤亡、爆炸 检维修 未按规定程序申请由专业人员进行设备检维修 引发事故，造成人员伤亡、财产损失 检维修结束后未进行验收就投入生产 引发事故，造成人员伤亡、财产损失 拆除 未进行拆除前的检测和确认自行拆除设备 引发事故，造成人员伤亡、财产损失 电气管理 电气管理 使用非防爆电器 触电、火灾、死亡 未对电气设备的完好情况进行检查 触电、火灾、死亡 未制定严格的交接班制度或未执行 触电、灼伤、死亡 检修机械电气设备时未挂停电警示牌，无人监护 触电、灼伤、死亡 非电气人员装修电气设备或线路。 触电、灼伤、死亡 使用手持工具时无接地装置或未戴好绝缘手套 触电、灼伤、死亡 工艺管理 工艺管理 操作人员对工艺参数和原理不熟悉，未经安全培训合格就上岗 人员伤亡、火灾 车间无工艺及安全操作规程 未对工艺执行情况进行检查 人员伤亡、火灾 安全管理 制度管理 未制定车间安全生产制度 人员伤亡、火灾 安全生产目标未制定，没有层层分解、落实完成目标的措施 人员伤亡、火灾 安全检查 安全检查未开展 人员伤亡、火灾 安全例行工作开展不到位 人员伤亡、火灾 发现隐患未及时处理 人员伤亡、火灾 标识 未按要求设置安全标识 人员伤亡、火灾 报警装置管理 在产生可燃性气体、可燃蒸气及有毒气体的场所未设气体浓度检测报警装置。或 人员伤亡、爆炸 未对检测报警装置完好情况进行检查 应急救援 预案制订 未建立现场事故处置方案 人员伤亡、火灾 预案演练 未进行预案的演练和评审 人员伤亡、火灾 预案学习 未对员工进行应急响应的培训 人员伤亡、火灾 消防管理 未按规定配备消防设施 财产损失 消防设施不定期检查，失效 财产损失、受伤、中毒 车间消防安全通道堵塞 财产损失人员伤亡 存在明火 人员伤亡、爆炸 人员管理 安全培训管理 安监及管理人员能力不足或未行使监督权力 人员伤亡、 财产损失 安全教育未定期开展 人员伤亡、 财产损失 劳动防护管理 未按要求穿戴劳动防护用品 砸伤、灼伤、中毒 穿化纤工作服、穿钉铁掌的鞋子上班 人员伤亡、火灾 物料管理 物料管理 物料混存混放 车间物料超量 工作危害分析（ＪＨＡ）记录表 部门/车间： 仓库 区域/工艺过程： 分析人员： 日期： 序号 工作任务 工作步骤 危害或潜在事件 主要后果 发生频率和现有安全控制措施 Ｌ Ｓ Ｒ=L×S 建议改进措施 发生 频率 管理措施 员工胜任程度 设备设施状况 安全 设施 收货 检查入库手续 手续不全 财产损失 帐目错误 验货 未按规定穿戴劳动防护用品 人员中毒、灼伤 从未 发生 未验货入库 帐物不符 财产损失 搬运 未按规定穿戴劳动防护用品 人员伤害 操作不当造成包装破损 财产损失 粉尘危害 操作不当人体砸、磕、碰伤 人员