FFC FPC电流方法.doc

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FFC FPC电流方法

FFC/FPC电镀方法 发布时间:2009-8-18 11:50:23 一??前言 ? ??FFC英文全称是:Flexible Flat Cable,柔性扁平电缆。具有厚度薄、体积小、 ? 连接简单、拆卸方便、易解决电磁屏蔽(EMI)等优点,渐渐成为一种新兴行业。 ? 目前在珠三角、长三角有很多厂家在设计、生产、销售此种产品。由于FFC的 ? 主要用途是打印机、扫描仪、音响、MP3、影碟机、电脑、显示器、数码相机、 ? 摄影机、传真机、复印机、电视机等电子领域的信号传输及内部配线。 ? ?目前FFC的主要电镀方式是高速连续电镀,主要镀层是镀镍金。笔者在此介 ? 绍的是关于FFC电镀工艺的技术、工艺流程、具体操作方法、设备相关的技术以及 ? 常见的故障分析。 ? 二 工艺流程 ? 焊接→上料→热除油→吹风→二级逆流浸洗→喷洗→酸性除油→吹风→二级 ? 逆流浸洗→喷洗→导电→浸氨基磺酸→镀镍→吹风→导电→二级逆流浸洗→喷洗 ? →导电→浸柠檬酸→镀金→吹风→回收→吹风→导电→二级逆流浸洗→喷洗→封孔 ? →热水浸洗→热吹风→烘干→收料→检验→包装 ? 三 流程说明 ? 1? ?热除油 ? 1.1??????? 作用与目的:除去FFC金手指铜面上的油脂,保证底材铜与镍层之间的结 ? 合力 ? 1.2??????? 热除油温度不宜太高,防止FFC金手指与绝缘箔膜脱离;在使用一段时间 ? 1.3??????? 后,除油液出现浑浊或脏污应及时更换,防止污染FFC金手指与绝缘箔膜 ? 表面; ? 1.4??????? 此处最好使用弱碱性除油。 ? 2????????????? 酸性除油 ? 2.1??????? 作用与目的:除去FFC金手指铜面上残留的油脂以及氧化物,保证底材铜 ? 与镍层之间的结合力 ? 2.2??????? 严格控制酸性除油的浓度和处理时间,防止FFC金手指与绝缘箔膜脱离; ? 3????????????? 浸氨基磺酸 ? 3.1??????? 作用与目的:除去FFC金手指的氧化物,活化FFC金手指,一般浓度在 ? 50g/L左右; ? 3.2??????? 在使用一段时间后,酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换,防止污染 ? 3.3??????? 电镀镍液; ? ? 4? ?镀镍 ? 4.1作用与目的:镀镍层主要作为底材和金层之间的阻隔层,防止金铜互相扩散, ? 影响FFC金手指的信号传输、可焊性以及使用寿命; ? 4.2 FFC电镀镍的相关工艺参数:镀镍添加剂的添加一般按照千安小时的方法来 ? 补充或者根据FFC电镀镍表面的镀层来决定,FFC电镀镍的电流密度一般控 ? 制20-30ASD;PH控制在4.0-4.6为宜;镍缸温度维持在 40-55度,一般温 ? 度在50度左右,因此镍缸要加装加温,温控系统; ? 4.3工艺维护: ? 4.3.1每日根据千安小时来及时补充镀镍添加剂;检查过滤泵是否工作正 ? 常,有无漏气现象;确认导电轮的导电状况; ? 4.3.2每天要定期分析氨基磺酸镍、氯化镍、硼酸的含量,并通过霍尔槽试 ? 验来调整镀镍添加剂含量,并及时补充相关原料; ? 4.3.3每周要清洗阳极导电杆、导电接头,及时补充钛篮中的阳极镍角,用 ? 低电流0.2-0.5ASD电解6-8小时;并更换过滤泵的滤芯; ? 4.3.4每月应检查阳极的钛篮袋有无破损,破损者应及时更换;并检查阳极 ? 钛篮底部是否堆积有阳极泥,如有应及时清理干净;并用碳芯连续过 ? 滤6-8小时,同时低电流电解除去杂质; ? 4.3.5每季度左右具体根据槽液污染状况决定是否需要大处理(活性炭粉); ? 4.4大处理程序: ? 4.4.1.取出阳极,将阳极倒出,清洗阳极,然后放在包装镍角的桶内,用5% ? 稀硫酸浸泡镍角表面至金属颜色即可,水洗冲干后,放入纯水内备用 ? 4.4.2.将阳极钛篮和阳极袋放入10%碱液浸泡2小时,水洗冲干,再用5% ? 稀硫酸浸泡,水洗冲干后备用; ? 4.4.3.将槽液转移到备用槽内,加入1-3ml/L的30%的双氧水,开始加温, ? 待温度加到65 度左右打开空气搅拌,保温空气搅拌2-4小时; ? 4.4.4.关掉空气搅拌,按2-5克/升将活性碳粉缓慢溶解到槽液中,待溶解彻 ? 底后,打开空气搅拌,如此保温 2-4小时; ? 4.4.5关掉空气搅拌,加温,让活性碳粉慢慢沉淀至槽底; ? 4.4.6.待温度降至40度左右,用10um的PP滤芯加助滤粉过滤槽液至清洗 ? 干净的工作槽内,放入阳极,挂入电解板,按0.2-0.5ASD电解6-8小时; ? 4.4.7分析镀液的浓度,调整槽中的氨基磺酸镍,氯化镍,硼酸含量至正常 ? 操作范围内;根据霍尔槽试验结果补充镀镍添加剂; ? 4.4.8待电解板板面颜色均匀后,即可

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