ABS塑料专用耐候、着色母粒的开发与应用.doc

2005年辛国塑料着色与色母粒学术交流会论文集 ABS塑料专用耐候、着色母粒的开发与应用 阳范文黄章宇李含春 (广,Ji。I市波斯塑胶颜料有限公司 广东省广州市510530) 前言 ABS是丙烯腈-丁二烯一苯乙烯的三元共聚物，具有易加工、易上色、尺寸稳定、无色无昧、成 本低、重量轻、良好的电学性能等，现已广泛应用在包装、电子、模型、卫生等领域。由于ABS中 的丁二烯链段含有双键，在紫外光作用下发生氧化降解，其塑料制件通常表现为黄化、失光和物理 性能下降，这些缺点极大地限制了ABS在要求耐候的环境下使用。因此，采用添加光稳定剂延缓 塑料老化，提高ABS塑料部件的颜色稳定性具有重要意义。 随着我国家电企业的不断发展壮大，家电出口份额逐年增大。家电出口一般长途运输时间较长， 特别是出口到中东和热带地区的产品，ABS塑料制件容易产生黄变等问题。同时，人们生活水平的 不断提高对家电的外观要求越来越高，家电塑料部件在使用过程中颜色的稳定性受到广泛关注。因 此，国内许多家电巨头纷纷对ABS塑料制件的耐候性能提出了一定的要求。针对冰箱、空调和洗衣 机等家用电器的需要，我公司研发专用于ABS塑料、集耐候着色于一体的多功能色母粒，以解决家 电ABS塑料制件在使用过程中出现颜色变化的问题。 1实验部分 1．1原材料 本试验采用的主要材料有：ABS一0215A吉林石化，钛白粉杜邦公司，分散剂、颜料、抗氧剂 和耐候剂进口：填料等。 1．2主要设备 本实验采用的主要设备见表l。 表1实验用主要设备  ABS塑料专用耐候、着色母植的开发与应用 1．3工艺流程 色母粒的制各，色差和耐候性能的测试流程如下； 匿亟三】巫至匠二至jiii圈一匿iiii圈一匠垂i圃一固一匡ii!亘圜 一匡野亟圃 1．4测试方法 本研究所需的耐候性试验委托通标标准技术服务公司(SGS)广州实验室进行测试，具体方法 如下： 紫外光老化测试：ASTM4329CycleA(光照：8h，60D，0．77w／(m2·nm)；冷凝：4h，50D)： 色差测试：ASTM D2244．02e1． 2结果与讨论 ABS耐候着色专用母粒提高制品耐候性能的原理是：耐候改性剂的加入延缓型料老化、抑制黄 变，从而提高颜色的稳定性，获得良好的耐候效果。本文主要研究耐候荆用量与制件色差之间的关 系，并以总色差BE8的变化来评价其耐候性能。 2．1 ET80463色板的耐候性能 采用未添加耐候剂的ET80463色母粒进行着色并注塑色板，其紫外光辐照时间与色差之间的关系 见表2。 表2 ET80463色板紫外光辐照时间与色差之间的关系 从表2中可知，当紫外线照射24h时，b值从o．36增加到了1．23，照射48h增加到5，12，b值增 加意味着色板颜色变黄，其原因在于ABS中的丁二烯链段含有双键，在紫外光作用下发生氧化降解 所致。照射48h时，总色差口E+达到了4．9，颜色变化非常明显。这说明采用普通的着色母粒对ABS 进行着色时，ABS制件的耐候性能是比较差的。 2．2 ET80463B色板的耐候性能 为了提高ABS制件的耐候性能，最简便的方法是在制备色母粒时添加耐候剂，在着色的同时提高 其耐候性能。 采用添加一般含量耐候剂的ETS0463B色母粒进行着色，在注塑机上注塑色板，其紫外光辐照时 间与色差之间的关系见表3。 35  2005年争国塑料着色与色母粒学术交流会论文集 从表3可知，耐候剂的加入对b值影响较大，照射72小时b值从O．42增加到1．69，总色差为1．58。 这说明耐候剂的加入能有效抑制ABS的黄变，对提高制品的颜色稳定性有利。 2．3 ET80463C色板的耐候性能 在3．2的基础上，继续加大耐候剂的用量，ET80463C色板照射时间与色差之间的关系见表4。 从表4中可知，耐候剂含量增加，照射时问对b值的影响减小，说明本研究选用的耐候剂对提高 ABS耐候是比较有效的。 表4 ET80463C色板紫外光辐照时间与色差之间的关系 2A ET80463A色板的耐候性能 当色母粒中耐候剂含量很高时，ET80436A色板紫外光辐照时间与色差之间的关系见表5 表5 ET80436A色板紫外光辐照时间与色差之间的关系  ABS塑料专用耐候、着色母粒的开发与应用 从表5测试结果可知，当辐照时间达到120小时，nE+仅为1．06，即肉眼几乎观察不到辐照前 后的颜色变化，说明采用ET80436A专用耐候色母粒着色的ABS制件具有优异的耐候性能。 3 ABS专用耐候、着色母粒的应用方案 色母粒中添加耐候剂必然增加成本，这是色母粒生产厂及其客户共同面对的一个问题。因此， 基本原则是：对于用途和使用环境不同的产品。制定相应的耐候性能指标，在满足产品耐候性能的 基础上选择最合适的耐候剂含量，尽量降低生产成本。