屏蔽泵检修可视化操作规程.ppt

屏蔽泵检修可视化操作规程 一、准备工作 仔细阅读学习《屏蔽泵安装使用维护说明书》，真正做到懂结构、懂原理、会操作、会保养。准备好常用工具，我们来动手来探讨学习。 二、安全检修工作 安全第一，管生产必须先管安全，接到任务，第一时间去现场，查看情况。待停电，排料确认合格，接到检修作业票，各种劳保用品穿戴齐全，特别是护目镜、防酸手套，再开始工作。违法者考核100元每次。 三、拆解步骤 拆除泵壳处螺栓，使泵体与泵壳分离。注意先拆下面螺栓，防止里面有物料，从下面漏出来。螺栓分类排放整齐。 三、拆解步骤 叶轮擦拭干净，从源头解决污染源。注意要先解开叶轮螺栓锁片，才能拆卸叶轮。 三、拆解步骤 如叶轮与转子配合很紧，请使用专用工具拉出叶轮，不能用蛮力撬出叶轮，以防叶轮与转子变形。一般叶轮与转子是过渡配合，不会太紧，一般是与物料结死导致。 三、拆解步骤 泵盖固定螺栓，再拆后轴承盖螺栓，螺栓分类摆放整齐。注意内六角扳手要卡到位，防止打滑。 一、拆解步骤 现在已经大卸八块了，注意工具与零件要整齐摆放，好的工作现场，可以提高工作效率。 四、检查步骤 检查各易损件的磨损情况，视情况更换，标准参照《屏蔽泵安装维护说明书》。上图轴承、轴套磨损严重，导致转子隔离套与定子摩擦，再不检修隔离套穿孔，只能返厂维修。 四、检查步骤 一定要保持各处回流循环孔的通畅，屏蔽泵是靠物料来润滑冷却的，也许一个小小循环孔的堵塞，对屏蔽泵来说，后果是很严重的，所以泵时要先排气，打开循环阀门。 四、安装步骤 测量新轴承的长度，检查轴承有无安装到位，轴承没安装到位，会使转子的窜量变小，甚至卡住。另外轴承也固定不牢容易打滑。注意轴承定位槽要与轴承座定位螺栓对齐。轴承易碎，不能蛮力安装。 四、安装步骤 把各零件擦拭干净，开始安装。特别是定子与转子之间，因为间隙很小，有异物容易把隔离套磨穿。 三、安装步骤 安装后轴承，螺栓手旋住不要上紧，再安装前轴承（泵盖）紧固固定螺栓，对好位置不要乱转。前后轴承座的定位螺栓要对齐，减少安装误差。 四、安装步骤 查看轴外面定位销，与键是否在180°位置（少数在90°位置）。只是确认轴套与与转子定位键是否正确的关键，反之不在，需拆开检查。安装叶轮是也不要随意转动，防止轴套与与转子定位键分离。 四、安装步骤 要转动叶轮，紧固后轴承座螺栓，减少安装误差。最后一定要把叶轮螺栓锁片损住，防止叶轮松动。 四、安装步骤 没安装好导致叶轮损坏 检查转子的窜动量，叶轮的g值（叶轮在最外端与泵盖的间隙）是否在合理范围，用增减垫片法调整，在叶轮后增减垫片，调g值，在轴承与轴承座间增减垫片，掉窜动量，每个型号的泵数据不一样，参照《屏蔽泵安装使用维护说明书》数据调整。 安装泵体时一样要与泵壳对齐，叶轮口环与泵壳间隙很小，不然安装不到位导致，上图叶轮一样，变形损坏。不能蛮力安装，有异常，要消除原因。 五、总结 没安装好导致叶轮损坏 1、安全的环境下作业，要各项安全措施到位才开始作业。 2、要有理可据的检修，设备的资料要了解到位。 3、专业化，数据化作业，各项检修参数要记录详细。 4、有素养作业，要有良好的作业现场环境，工完场清，禁止蛮力作业。