奥通喷煤管.ppt

喷煤管的工作原理 HJGX 型燃烧器的代号分别为环保、节能、高效、新型拼音字母的缩写，表示新一代燃烧器的四大功能优势，具有崭新的设计功能理念。 HJGX型燃烧器的结构和工作原理 HJGX型燃烧器的结构和工作原理 HJGX型燃烧器的结构和工作原理 HJGX型煤粉燃烧器各风道喷嘴与各相应的头部、头部与其相应的管道均采用螺纹或卡扣连接，这样更便于备配件的更换。为了保证煤风道不被磨穿，在制造和材料都做了特殊处理。 外轴流风、内旋流风的风速愈高，卷吸高温二次风的能力愈强，因此，特设计制造成多股离散式喷嘴以减少屏蔽、提高风速。 HJGX型燃烧器的结构和工作原理 HJGX型四风道燃烧器，每个风道的出口风速都有一定的差异并都有自己独特的作 （1）外轴流风的主要作用是保持火焰有足够的强度和刚度，是形成强热回流最基本的条件； （2）煤风的主要作用是保证煤粉稳定的输送到燃烧器出口； （3）内、外旋流风的主要作用是调整火焰的形状和长度，强化风、煤混合。 HJGX型燃烧器的结构和工作原理 HJGX型煤粉燃烧器由于采用了低一次风量、强热回流、煤粉浓缩等技术，另外高温二次风的迅速卷入大大缩短了煤粉预热时间，立刻提高和改善了火焰根部的环境和温度，使煤粉在燃烧器出口就能迅速燃烧。实现了燃烧低挥发份煤及低热值煤的目的，实现了提高煤粉燃尽率、稳定热工工艺，达到了优质高产、节能降耗，提高经济效益的目的。 HJGX型五风道煤粉燃烧器外形 正常操作经验 点火、升温、投料期间 1、燃烧器使用前的准备 HJGX型燃烧器首次使用时，应打开送煤风（不下煤）、净风风机运转5分钟停下（各调节阀全开条件下），检查燃烧器各通道有无杂质，如有，清理干净后至少要进行一定时间的试运转，检查管道有无漏风现象并及时处理。 2、点火过程中的操作 在点火前，把轴流风、外旋风、冷却风阀门全部关闭，内旋流风全开，启动窑头一次风机，压力控制在10KPA，然后喷油点火，柴油燃烧后，现场观察火焰要离开喷煤管头部约10-20公分，火焰距喷嘴太近，说明风压偏小，易烧坏煤管，要适当增大风压，火焰离喷管太远，说明风压过大，而且易造成息火，还容易造成柴油不充分燃烧，造成浪费，因此要适当减小风压。 根据火焰形状、粗细、长短、适当控制预热器烟帽开度及排风机转速，控制火焰要顺直、有力，不散、、不飘、偏细为宜，这样才能实现慢升温的效果，随着火温的升高，适当加大风压和窑尾拉风，始终保持火焰的顺、直如同吸满墨汁的毛笔一样。 根据系统温度和升温时间要求，两个小时后开始喷煤，实现油煤混燃，喷煤前要启动头煤风机，放风阀门要开启50%，加煤0.8至1.0吨，待煤粉燃烧形成稳定的火焰后，适当加大一次风压力和尾排风量，保持火焰稳定，活泼，不爆燃，不上飘，当头煤用量超过2吨以上时，要逐渐开启外轴流风阀门和外旋风阀门，以利于煤粉和周围空气混合，加速燃烧。 点火升温的总体原则是：慢升温，不回头，前后兼顾，准时投料 慢升温主要是指前四五个小时升温要慢，以防止火砖和浇注料因升温过快产生热震导致爆裂和表面剥落。通过控制燃料用量，窑前温度每小时控制在50℃以内，窑尾烟室温度150℃以内。 不回头指的是窑前二次风温要根据时间缓慢上升，每分钟2-3度，尾温3-5度，不出现降温。 前后兼顾指的是前后温度上升要按比例同时升温，五个小时后升温要适当加快，根据所剩时间和温差要求，逐渐加大燃料用量和窑尾拉风，要按照上级规定的时间达到950℃-1050℃的投料条件。 投料前半个小时，要做好投料准备，包括开启和调试投料设备、计量仓储料到位、预热器翻板阀吊起20公分、设备运行正常。待到窑尾温度达到950℃时，开始加入尾煤，约2吨左右，待到分解炉温度快速上升，达到900℃以上时，准时投料100-120吨/时，并加大尾煤用量，但要特别关注分解炉温度，一定要稳定在860℃-900℃之间，在这个温度区间控制，用煤量和下料量，温度过低易导致跑生，过高易形成高温结皮和预热器堵塞。 点火升温期间前3个小时，每20分钟要转窑四分之一，3个小时后每10分钟要转窑三分之一，以保证大窑内窑衬及物料均匀受热，6个小时后要控制大窑辅传连转。投料后，大窑主机运转，达到每分钟2.0rpm以上，防止出现慢窑厚料层的局面出现，给以后的煅烧造成困难。 正常生产时的操作 正常生产时，前两班用风主要以外轴流风和内旋风为主，保持一定压力，使火焰顺畅、活泼，刚中带柔，以利于窑皮的恢复和补挂，保持窑皮稳定、坚固、平整，长度在十六米为宜，厚度150-200公分最好。 ⑴、一般情况下正常的火焰形状是调整外轴流风及旋流风的参数而获得的。外轴流风及旋流风的合理参数是经过调整出风截面积或进风阀门而实现的。 ⑵、在火焰形状粗细适中时，火焰黑火头太短易烧损燃烧器，应增大外轴流风的出风截面积进行调整；火焰黑火头太