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技术用纸生产质量问题的预防与处理
第四节 技术用纸生产质量问题的预防与处理
一、卷烟纸
(一)罗纹不清晰
卷烟纸应有清晰罗纹。
纸病:水印罗纹不明显,不清楚,时断时现,罗纹轻重不一。水印辊或雕花罗纹辊
表面跳线,磨损、缺陷、凸凹不匀的压痕伤疤印迹等。片状彩花等组织不均而产生的罗
纹低劣不清晰,不明显等。
处理:
()卷烟纸应具有较好纤维组织均一性,厚薄一致,水分一致的表面质量。
!
()卷烟纸的抄造过程,不应有明显的网痕,毯印和沟纹压辊条痕压印,以免影响
或降低罗纹的清晰。
()低定量卷烟纸其全幅定量、水分的平均差的基准值应在 以内。
# !$
()水印辊、罗纹辊的表面清洁,光滑,罗纹水印清晰,明显,经线、纬线无断
%
丝、跳线、缺陷和损伤以及凸起的纹路表面。
()要认真注意和保持聚胺酯橡胶顶辊、衬辊和表面镀铬的雕花罗纹辊的完好和冷
却程度。
()要严格防止罗纹辊进口处垫纸,造成褶皱,缠辊或咬死卡住,损伤罗纹辊表
’
面。
()卷烟纸的浆料要充分帚化,有较好的弹性与可塑性。
(
(二)纤维组织不匀与露底
卷烟纸的组织应均匀、柔软细腻,卷烟后不应有严重露底现象。
卷烟纸的匀度主要是指纸页中纤维相互交织结合的分布程度,具体表现为卷烟纸页
的透过光线的均匀程度。
纸病:卷烟纸面上有云彩花、横道子、纵道子、薄块和不匀的小朵状等纸病。
露底是卷烟纸在机械卷制烟后有透光、暴露烟丝颜色与形状的情况。
检验:
— ()# —
第四篇 造纸质量监督管理
()由一束控制强度的光线作光源,射到卷烟纸面上,在其对面装有光电管,形成
!
光源 卷烟纸 光电管的同步移动系统进行扫描后,由光电管报告测定后的卷烟纸
! !
透过火线的变化幅度与频率。
()常规方法是在卷烟纸的横幅纸页上,按一定的距离测量其厚度和定量的变化,
变化的幅度越小,纸的均匀性越好。
处理:
()云彩花。上网浓度不能过大,浆速网速要相适应,振幅振次适当,卷烟纸的纸
!
页定形不能过早。
()横道子。流浆箱水位过高,网案与摇振系统不规则,案辊跳动,网子颤抖,采
用条形真空箱振动,真空度不稳抽力过大,真空箱刚度不够,垂直堰板和裙布的位置不
合适,下唇板太高以及铜网出胸辊后下陷或跳动。
()纵道子。由流浆箱与堰池的全幅来浆量不一致。堰口不平,裙布不平挂浆,网
#
子起沟。水印辊下湿纸水分大,靠近案辊的圆孔真空箱或真空伏辊抽力过大。
()小朵状薄浆行。浆料浓度过高,堰口小,定性快,浆料絮聚,浆料打浆度低,
$
定形较早,纤维在网上未完全晃散、分开。
(三)褶子和皱纹
卷烟纸不应有褶子、裂口、皱纹、污点、浆块、硬质块、孔眼及其影响使用的纸
病。
褶子———主要是指卷烟纸形成的折叠或重叠的条痕,在张力作用下能够伸开或展开
的 (但纸面仍有折痕)褶子称活褶子,不能伸开的称死褶子。
褶子主要产生原因是卷烟纸生产过程中所受张力不一致或本身收缩不一致造成。
处理:
()抄造时纸页边薄,边松或水分大,进压榨起褶。
!
()纸页厚薄不均,水分不一致,湿纸局部张力过大,使纸页变形起褶。
()干燥曲线不当,温度变化大,干毯松,纸页没有紧贴烘缸,也易产生褶子,要
#
调整曲线,稳定烘缸气压,拉紧干毯。
()改善有关操作条件。拉紧纸幅,调整速比检查压榨各部辊子的平整度。
$
皱纹———是指卷烟纸表面凹凸不平的纸病。
纸病:纸面无规则的鼓起凹凸不平的泡泡纱或排列较密的相互平行的小皱纹等。
处理:
()浆料打浆度高,卷烟纸干燥急,受热不均,纸的匀度不好,水分不一致造成。
!
()干燥毛毯要干净,透气性好,纸页干度均匀。
()压榨辊平行,压力一致,纸幅拉力均匀
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