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我国复二重线材轧机的改造途径
维普资讯
我国复二重线材轧机的改造途径
钟廷珍 侯建新 王 铁 李慧芬 史久康 卢增荣
(北京科技大学) (马鞍山钢铁设计研究院) (浙江省冶金厅) (广州轧钢厂)
1.复=置线材轧机存在音勺主要问题 ③坯料断面小。如使用60ram方坯 为原
目前,复二重线材轧机是我国线材生产 料,一般线材盘重在90kg以下。若保证盘重
的主力军 有的复二重线材轧机年生产能力 在150kg 上,只有加大坯料断面,如采 用
达到35×10t,创造了十分可视的经济效 益。 90、100、甚至120mm方 以上的连特 坯。
但是,复二重线材轧机存在 以下主要 问题, ④盘条成卷后堆冷导致性能不均和再生
亟待改造。 氧化铁皮量大。在线材生产中,使用常规的
①线材尺寸公差一般为 :kO.5ram,达不 卷线机成卷时,外 罔与 内圈的冷却速率差别
到推荐标准 士O.4ram要求。 很大。从而使金相组织及机械性能不均。含
@大多数盘重在1-60kg以下。 碳量较高的钢种尤为明显,有的盘条通条机
③线材整个长度上的机械性能不均,并 械性能差高达25 ,而国外线材一般在 5
且氧化铁皮过厚,难 以酸洗, 以下。此外,盘条在这种冷却条件下,生成
④生产事故和人身事故频繁发生,调整 的氧化铁皮量高达 2 ,且含有大量不溶于
工作量繁重,产量、质量等主要取决于调整 酸的Fe。0。,酸洗时不易去除。而国外 采 用
工的操作水平 。 控制冷却,氧化铁皮量可减少 到 0.3 ,且
产生 以上 问题的主要原因起: 易去除。
①轧机刚度低,弹跳太。 总之,老式复二重轧机 已不能满足线材
^ D 生产发展需要,用新型轧机代替老式轧机 已
根据弹跳方程 △ = 争 (1)
J 成为线材生产发展的必然趋势。
式中 △^一沿线材长度上任意两点 的 厚 度 2. 改造现有复=置线材轧机音勺途径
差 ,mm, 对现有复二重轧机的改造有多种途径,
△P一轧材相应处的轧制力差, 包括引进一些必要的新技术和新设备。但主
一 机座的刚度系 数,简称 刚度, 要应立足于现有基础,采用我国 自己的先进
m m 。 技术和设备工艺,如 “GY型短应 力 线复二
~/
.
.
由 (1)式可见, 值 降 低,△^值 增 重轧机 ”、 “穿东冷却”等等,有的放矢地
大,尺寸公差波动大。一般 旧式轧机 为30 进行改造,这样作同样可以使线材质量达做
×10N‘/ram以下。而短应力线轧机 为70
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