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循环流化床锅炉飞灰可燃物含量高的原因分析

24 东北电力技术               2003 年第 11 期 循环流化床锅炉飞灰可燃物含量高的原因分析 The Analysis on High Content of Combusibles in Boiler Flying Ash in Circulating Fluidized Bed 姚  欣 (大化集团热电厂 , 辽宁  大连  116031) 摘要 : 针对大化热电厂 2 台 CFB 锅炉存在飞灰可燃物含量偏高的问题进行燃烧调整试验 , 分析各种因素的影响 , 提出改进 措施和建议。 关键词 : 循环流化床锅炉 ; 燃烧调整 ; 飞灰可燃物 [ 中图分类号] TK224. 1 + 1 [文献标识码] B [ 文章编号] 1004 - 7913 (2003) 11 - 0024 - 04   大化热电厂安装了 2 台 220 t/ h 循环流化床锅 布置翼墙式的 Ⅱ级过热器和水冷屏。 炉 , 由哈尔滨锅炉厂采用芬兰Ahlstrom 公司的 Py 高温烟气夹带部分颗粒由炉膛出口进入 2 个高 roflow 型 CFB 技术设计制造 , 分别于 1995 年和 1996 温旋风分离器 , 分离下来的颗粒经过典型的L 型回 年投产。经过几年的运行 , 锅炉飞灰可燃物含量一 粒阀送回炉膛 , 热烟气夹带少量细颗粒进入尾部烟 直在 18 %~24 %之间 , 为了解锅炉的运行特性 , 道。尾部烟道竖井内从上到下依次布置 Ⅲ级过热 进行了燃烧调整试验 , 分析原因并提出改进措施。 器、Ⅰ级过热器、省煤器和空气预热器。预热器出 口烟气经过电除尘器除去飞灰颗粒, 再经过引风机 1  锅炉设备简介 排入大气。 11  锅炉规范 2  试验工况参数及结果 额定蒸发量         220 t/ h 减温水量 48 t/ h 燃烧调整试验依据 GB10184 —88 《电站锅炉性 ( ) 能试验规程》进行 , 以锅炉常用工况为基础, 测定 过热蒸汽出口压力 表压 981 MPa 排烟温度 149 ℃ 改变过剩氧量、床压、床温等运行参数和煤质特性 过热蒸汽出口温度 540 ℃ 对燃烧效率及飞灰可燃物的影响 , 找出相互作用的 预热器进口温度 33 ℃ 规律或趋势。由于试验期间是非取暖期 , 热负荷较 ( ) 低 , 再加上入炉煤质波动较大 , 粒度不符合要求、 汽包工作压力 表压 11. 01 MPa 一次热风温度 179 ℃ 风量调整受限等 , 对于燃烧调整和结果分析均有一 给水温度 215 ℃ 定影响。燃烧调整试验主要数据及结果见表 1 。 二次热风温度 169 ℃ 3  试验结果分析 ( ) 给水压力 表压 11. 3 MPa 锅炉设计效率 90. 67 % 31  排烟氧量的影响 12  锅炉的结构 大部分的一次风作为流化风 , 通过布风板给入

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