成都纺织高等专科学校学报.pdf

成 都 纺 织 高 等 专 科 学 校 学 报 Joumal 　of 　Chengdu 　Textile 　College 第 18 卷第 3 期 ( 总第 61 期) 　　2001 年 7 月 　　　Vol 18No 3 ( Sum61) 文章编号 : 1008 - 5580 (2001) 03 - 030 - 02 MasterCAM 的槽铣削加工 李 　英 (成都纺织高等专科学校机械系 , 成都 610063) 摘要 　介绍了利用 MasterCAM 软件进行槽铣削加工刀具路径的编制方法 , 针对数控铣削与 普通铣削方式不同的特点 , 对下刀方式参数的设置进行了详细说明 , 并简要介绍了此软件突 出的四个特点 。 关键词 　数控机床 　铣削　下刀方式 中图分类号 : TG547 ; TP39173 　　文献标识码 : A 　　CAD/ CAM 技术的发展 , 使得在数控加工中 铣刀 。设置各项参数 执行 Done 单击 “挖槽 直接利用 CAD 的设计数据成为可能 。特别是微 参数”, 设置各项参数 选取 “精加工/ 精加工参 机与数控机床的连接 , 使得设计 、工艺规划及编 数”选项 , 选择切削方式并设置各项参数 执行 程的整个过程全部在计算机上完成 , 一般不需要 Done , 退出 “挖槽”窗 口 工件设定 , 设置工 输出专门的工艺文件 。现在许多 CAD/ CAM 软 件材料和工作参数 操作管理 N - see2000 选 件包都提供自动编程功能 。这些软件一般是在编 取模组 执行 Done 。这样 , N - see2000 将在工 程界面中提示工艺规程的有关问题 。十多年来 , 作区中以三维立体的方式显示挖槽组产生的刀具 MasterCAM 一直是数控加工的首选软件 , 雄居 路径对原材料进行铣削的效果 , 进行刀具干涉检 各类 CAM 软件之首 。它提供了刀具选择 、加工 查及动态加工仿真 。同时将刀路文件后置处理为 路径规划 、切削用量设定等功能 。编程人员只要 数控程序 。 掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则 , 设置 2 　下刀方式对话框中主要参数的设 有关参数 , 就可以自动生成 NC 程序并传输至数 控机床完成加工 。槽铣削是数控加工中最常见的 置 加工工艺之一 。特别是在塑料模 、压铸模 、橡胶 　　在数控铣削中 , 立铣刀无垂直吃刀的能力 , 模 、陶瓷模等型腔模具的生产中 , 其型芯和型腔 故切削前的进刀方式与普通铣削加工不同。数控 等关键零件经常要用到槽铣削加工 。本文对利用 机床设计了三种垂直进刀方式 : 直接垂直进刀 、 MasterCAM 槽铣削加工刀具路径的编制进行介 斜线轨迹进刀 、螺旋式轨迹进刀 。第一种只能用 绍 。 于具有吃刀能力的键槽铣刀 ; 而端部切削能力较 弱的立铣刀则只能采用斜线轨迹进刀方式或螺旋 1 　编制挖槽铣削加工的刀具路径 式进刀方式 。因此 , MasterCAM 在编制挖槽铣 削加工的刀具路径中选取 “粗加工/ 精加工参数” 用 MasterCAM 的 CAD 功能设计型腔轮廓以