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橡胶机械产品用轧辊在机械加工中易出现问题分析韩亚娜，李红静（大连橡胶塑料机械股份有限公司，辽宁大连116033）摘要：本文首先从轧辊在产品中的功用、结构形式、特点，以及轧辊机械加工主要工艺流程入手，对轧辊在机械加工中易出现的问题进行了分析，并论述了应采取的相应措施。关键词：橡胶机械；产品；轧辊；机械加工；问题；分析中图分类号：TG5TG330.4文献标识码：B文章编号：1009-797X(2011)01-0048-03DOI：10.3969/J.ISSN.1009-797X.2011.01.008橡胶机械产品用轧辊，在机械加工过程中易出现一些问题，分析这些问题，应从轧辊在产品中的功用、结构形式、特点，以及轧辊机械加工主要工艺流程入手。图1中空辊结构形式简图1轧辊在产品中的功用橡胶机械产品的轧辊，以不同的转速相对回转，物料在被辊筒挤压的同时，受摩擦力和粘附力的作用被拉入辊隙中，在辊隙中由于机械力的作用，致使胶料受到强烈的碾压，剪切和撕裂，同时伴随着橡胶分子链的氧化断裂，由于两个轧辊表面速度和温度的差异，从辊隙中排出的物料片包覆在轧辊上并经过碾压延展，多次往复，不断更新，均匀混合，完成物料的混炼、压片、贴合、挂胶和除去杂质等用途。图2钻孔辊结构形式简图轧辊结构特点：具有足够的机械强度和刚性；有较高的硬度及耐磨性能和耐化学腐蚀性能，从结构上尽量消除局部应力的集中，具有良好的导热性能。3轧辊机械加工主要工艺流程主要工艺流程如图3。3.1工序2粗车外圆时易出现的问题分析(1)由于轧辊是铸件，在辊面处可能存有气孔、砂眼等缺陷，如果使用的加工方法不得当，在粗车工作面外圆时，很可能使缺陷在已2轧辊的结构形式及特点轧辊的材料：合金冷硬铸铁辊筒（LTG-H）。轧辊有两种结构形式：一种是中空轧辊，另一种是钻孔轧辊。图1、图2分别为中空辊和钻孔辊结构形式简图。作者简介：韩亚娜（1965-），大连广播电视大学机械制造工艺及设备专业，曾获中石化科技进步二等奖，主要从事橡胶塑料机械工艺设计工作。收稿日期：2009-09-28·48·第37卷第1期韩亚娜等·橡胶机械产品用轧辊在机械加工中易出现问题分析现左右偏置不对称而影响辊温。3.2工序3精车外圆时易出现的问题分析(1)由于车轧辊外圆使用的是专用机床，装夹有其特殊性，即用两个卡盘分别夹紧轧辊的两个轴头，加工时如措施不当，会引起两端轴心连线不同轴，使加工出来的辊变得有斜度。因此加工时宜采取严格的找正，以及在车工作面外圆时，边车边用卡钳跟踪测量已车出的外圆直径，检验卡钳所测位置的松紧程度，用以判断工作面外圆有无斜度。(2)使用卡钳测量辊筒的外径时（见图5），要注意测出的是直径而不是弦长。从外圆上取下卡钳时不要用力，以免改变两脚尖的距离，然后用刻度尺测量两脚尖的距离，及时地进行装夹调整和找正。图3轧辊机械加工主要工艺流程图加工好的工作面上，使辊面无法再进行调借加工，而这些缺陷又是不允许的，从而造成轧辊报废。因此机械加工时宜采取粗车、精车加工的方法，即粗车时，在第一刀车圆后,在遇有气孔,砂眼等缺陷时，操作者应测量缺陷位置及尺寸大小，计算出是否可以左右调借,可以调借的再继续加工，这样，可以避免造成更多的废品。(2)粗车工作面处两端面及轴颈过程中（见图4），需要检测白口深度及表面铸造质量，如检测位置处的粗糙度值过高，很可能对所观察的白口深度及表面铸造质量检验不准确或无法检验。图5卡钳测量外圆图3.3工序4车轴头时易出现的问题分析车切两端轴头料头时，由于料头的重量较重，如不采取适当保护措施，料头掉下会损坏机床床面。因此加工时宜采取当料头还没被全车下来时，用钢丝绳吊住所切料头，用铜锤锤击料头，直至料头落下，用吊车吊离机床，避免料头直接车掉在床面上，砸坏机床。3.4工序5车镗内孔时易出现的问题分析车镗内孔尤其是车镗中空辊的暗孔时，因其表面有夹渣、黑皮等硬点，且刀具切深不均匀，刀具所受的冲击力较大，会引起刀具崩刃，甚至刀杆被折断在孔内，造成辊报废。图4工作面处端面及轴颈处粗糙度图因此加工时宜采取让工作面处两端面粗糙度值加工到不高于Ra6.3，用以观察白口深度；轴颈粗糙度值不高于Ra6.3，用以观察轴颈表面的铸造质量，避免由于表面粗糙度值过高，使所检测的铸造表面质量判断有误。(3)粗车工作面两端面和工作面外圆时，如不注意保持加工余量的对称性，尤其对于中空辊，还会存在其辊面两端和工作面壁厚不均匀的现象发生，影响辊的温度。因此加工时宜采取尽量保证加工余量的对称和一致的措施，以避免内孔，尤其是暗孔出·49·2011年第37卷橡塑技术与装备CHINARUBBER/PLASTICSTECHNOLOGYANDEQUIPMENT因此加工时宜采取适当降低切削用量，避免刀具崩刃，或刀杆折断。3.5工序7钻孔时易出现的问题分析由于轧辊内部组织材质存