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散水、细石混凝土散水标准工艺作法
****工程标准工艺作业指导书
1. 编制依据
《建筑工程质量验收统一标准》——GB-50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)
《110kV-1000kV变电(换流)站土建工程施工质量验收及评定规程》(Q/GDW 183—2008)
《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248-2008)
《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》(电建质监200418号)
《国家电网公司输变电工程标准工艺》工艺标准库(2011版)
《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(2011版148号文)
2. 标准工艺概述
2.1标准工艺名称、作业地点和作业范围
工艺编号 工艺名称 作业地点 作业范围 0101010001 细石混凝土散水 变电站站内 建筑物、防火墙、油池等 2.2 工艺特点
细石混凝土散水是一种比较普遍应用的散水施工形式。其特点是:有较高抗压、抗弯强度及抗磨耗能力,稳定性好,养护费用少,经济效益高。
3. 作业前准备工作和条件
3.1 人员准备
配备具备上岗条件的施工员、技术员、安全员、质检员、瓦工、普工、电工等。
3.2 机械准备
下表按照330kV工程配备,其它工程视情况相应调整。
序号 工器具及设备名称 单位 数量 备注 1 搅拌机 台 1 用于混凝土搅拌 2 小推车 辆 4 用于混凝土搅拌运输 3 铁抹子 个 3 用于散水压光 4 木抹子 个 3 用于散水压平、提浆 5 铁锹 把 8 用于混凝土浇筑 6 刮杠 个 3 用于散水找平、找坡 7 铁溜子 个 3 用于散水分格缝压直 8 喷壶 个 3 用于散水养护 9 小水桶 个 5 用于散水基层湿润 10 鬃刷子 把 10 用于清除伸缩缝内杂物 11 沥青锅 个 1 用于沥青熬制 3.3 材料准备
3.3.1 水泥宜采用普通硅酸盐水泥,强度等级≥42.5,质量要求符合现行GB175。粗骨料采用碎石或卵石,当混凝土强度≥C30时,含泥量≤1%;混凝土强度<C30时,含泥量≤2%,其他质量要求符合现行JGJ52,现场坍落度为45—75mm。宜采用饮用水拌和,当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63《混凝土用水标准》的规定。
3.3.2 砂子:粗砂或中砂,含泥量不应大于3%,用前过筛。
3.3.3 卵石:卵石或碎石,粒径0.5~2.0cm,含泥量不大于2%。
3.4作业方法和程序交底
3.4.1作业方法
细石混凝土散水应按照设计图纸要求尺寸放样、支模、钉标高桩,用小推车运输至浇筑部位,分块浇筑,原浆压光,三遍成活。
3.4.2程序交底
应按照2011版国网公司标准工艺库规定要求,每个分项工程必须分级进行施工技术交底。技术交底内容要充实,具有针对性和指导性,全体参加施工的人员都要参加交底并签名,形成书面交底记录。
3.5环境条件
3.5.1 环境条件应满足施工工艺的要求,施工环境温度不应低于+5℃,当必须在低于+5℃的环境温度条件下施工时,应采取保证质量的有效措施。
3.5.2 外墙装饰已基本完成,外墙脚手架已近拆除,散水基底处理完成试验合格,标高尺寸均经过检查,并已办完隐蔽验收手续。
3.5.3 根据标高线钉好水平桩。
3.5.4 核对混泥土配合比,检查后台磅秤,完成开盘鉴定。
3.5.5 散水尺寸应按设计图纸要求,放样完成。
4. 作业工序和方法
4.1工艺流程
4.2 操作方法
4.2.1基层处理
按照设计要求的基层类型及要求,进行基层施工,压实系数必须满足设计要求。
4.2.2支模板
根据散水的外形尺寸支好侧模,放好分隔缝模板,分隔模板用木模时两面应用木刨刨光,支设时要拉通线、抄平,做到通顺、平直、坡向正确(向外破4%),严禁用砌砖代替模板。
4.2.4砼浇筑
清除模板内的杂物,办好隐、预检手续,可适当湿润模板及基层,但水不可过多,以地面不留积水为宜。
一般采用平板式振捣器,振实压光,应随打随抹,一次完成,原浆压光,严禁在混凝土表面撒干灰。散水厚度应大于150mm。
4.2.5散水外边压光
当散水有一定强度时(表面仍湿润,但用手轻按已按不出手印),拆除侧模,起出分格条,随即压光散水侧边,并用阳角镏子将散水外棱角镏直、压光,分格缝处棱角,侧边及分格缝内与散水大面的质量要求相同,也要见光,棱角顺直、整齐。
4.2.6养护:成品散水养护不少于7天。
4.2.7嵌缝
养护期满后,分隔缝内清理干净,用1:1沥青砂浆填塞,填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸,既可防止沥青污
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