往复活塞式压缩机安装施工方案.doc

往复活塞式压缩机施工方案 课 程 设 计 往复活塞式压缩机安装施工方案 目 录 1 工程概况 2 编制说明 3 编制依据 4 施工准备 5 往复活塞式压缩机安装 6 机组 7 润统冲 8 油系统态运 9 安全技术措施 10 质量保证措施 11 施工进度计划 12 劳动力计划 13 施工设备计计 压缩机是合成装置的重要设备，属大型机组，结构复杂，要求安装精度高，对施工程序的每一个步骤，都要严格要求把关。为了能使压缩机的安装圆满地完成，编制此施工方案指导施工。 3、编制依据 3.1压缩机有关图纸 3.2 GB50231《机械设备安装工程施工验收通用规范》 3.3 HGJ206《化工机器安装工程施工验收规范》（中小型活塞式压缩机） 3.4公司HGJ209《中低压化工设备施工及验收规范》 3.5 GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3.6 GB50184《工业金属管道工程质量检验评定标准》 3.7 HGJ201《化工工程建设起重施工规范》 3.8 HG20236《化工设备安装工程质量检验评定标准》 3.9 GB50194《建设工程施工现场供用电安全规范》 3.10 JGJ59《建筑施工安全检查标准》 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1工程施工前，应具备设计和设备的技术文件，包括：现场施工图、设备本体图、设备质量合格证及安装技术文件等。 4.1.2准备有关的施工规范，编制工程施工方案。 4.1.3组织专业技术人员熟悉施工图纸和设备随机附带的配管系统图及技术文件，熟悉压缩机的施工程序。 4.1.4由建设单位组织设计、施工等单位的有关人员进行图纸会审，尽可能将问题发现于施工前。 4.2作业人员 4.2.1主要施工人员：钳工、起重工、电焊工、管工、电工、仪表工等，并根据施工工序，合理调配作业人员。（劳动力计划见附件） 4.2.2各专业作业人员，必须经过专业技术培训，并考试合格，持有相关专业证上岗。 4.2.3作业人员必须在从事机组安装前，已接受技术交底，掌握设计、设备图纸及质量要求。 4.3设备、材料的验收和保管 4.3.1设备的验收和保管 4.3.1.1设备开箱验收须建设单位、监理单位、设计单位、生产厂家、施工单位等有关单位共同参加。 4.3.1.2设备开箱前，应检查设备的箱数、箱号以及包装情况，查明设备名称、型号和规格，防止数量不够或开错。 4.3.1.3设备开箱后，安装单位应会同有关部门人员对设备进行清点检查。清点检查的目的是查清设备零部件、附件有无缺陷，并填写“设备开箱检查记录。 4.3.1.4设备的传动件和滑动件，在防锈油没有清除前不要转动和滑动。由于检查而出去的防锈油，在检查后重新涂上。设备清点后，应重新进行保护包装，特别是连接部位和传动部位应有适当的防护措施，防止碰损及锈蚀。 4.3.1.5机器和零、部件以及机组配套的电气、仪表等设备及配件，应由相应专业人员进行检验。若暂不安装时，应按专业要求进行保管。 4.3.1.6机器及附机的进出口应设盲板作临时封闭。 4.3.1.7机器、设备及零、部件须按安装程序的要求运到现场的指定地点，并办理交接手续。 4.3.1.8设备开箱后随机技术文件必须按规定进行交接,对与安装有关的随机资料业主应提供复印件。 4.3.2材料的验收和保管 4.3.2.1机组附属管材，管件、阀门等应按规格、编号挂签，放置于货架上。 4.3.2.2地脚螺栓、各种联接螺栓应按规格分类，用包装盒或小木箱等盛装，放置于货架上。 4.3.2.3机组安装及试车专用工具（如液压搬手、特制搬手、吊装平衡梁、找正用具，专用摸具等），在验收后按照其说明书的要求组织保管。 4.3.2.4设置专用备品备件及工具库,防止重要部件丢失。 4.4施工现场应具备的条件 4.4.1设备基础验收及中间交接已完成，压缩厂房全部施工完成，包括门、窗， 墙面抹灰，地面地平均全部完成。 4.4.2设备开箱验收工作已结束或部分结束，有关移交工作已完成。 4.4.3施工现场的建筑材料、泥土、杂物等，已清理干净，保证设备运输道路的畅通，且留足一定的设备安装空间。 4.4.4施工用的水源、电源和气源能满足施工要求。 4.4.5零、部件、工具及施工材料等应有贮存设施。 5、往复活塞式压缩机安装 压缩机安装程序图 5.2基础验收及处理 5.2.1基础验收 5.2.1.1按有关土建基础施工图及压缩机产品技术资料对基础标高、中心线、地脚螺（孔）位置及尺寸进行复测检查，其允许偏差应符合下表要求且不允许露筋、空洞等缺陷存在。 混凝土设备基础尺寸允许偏差和检验方法 检 验 项 目 允许偏差 （mm） 检 验 方 法 坐标位置度 ±20 钢尺检查 不同平面的标高 0、-20 水准仪或拉线、钢尺检查 平面