工装治具设计标准.ppt

工装治具设计标准 目录 一、工装治具设计总则 二、工装治具（手机外壳类）的分类 三、工装治具编码规则 四、各种工艺对治具结构的设计要求 符合人工使用要求——结构精巧轻便 简化加工工艺，提高生产效率 分解复杂动作 合并，取消多余动作 1.)热熔治具（水口，五金件，装饰件/支撑板，螺母) 2.)冲切水口治具（冷切/热切） 3.)整形治具(手动/气动) 4.)模内装螺母治具 5.)印刷类治具（钢板/菲林/铜夹模/硅胶夹模/丝印底座） 6.)空压定位治具（泡棉，背胶，防尘网，点胶压合，自动点胶机底座，自动螺母机底座） 7.)超声焊接治具 8.)检测治具（通/止规，平整度，推/扭力治具） 9.)其它杂项 1.) 工装治具编码构成 治具类型(属性码)+工序名称(属性扩展码）+机型名称+部件代码+治具上/下模代码+序列号 2.)治具分类代码 2.1：热熔治具（水口，五金件，装饰件，螺母) 热熔治具属性代码为数字1开头 工序分解：熔水口（代码S） 熔五金件（代码W）熔装饰件 （代码Z） 熔螺母（代码L） 2.2: 冲切水口治具（冷切/热切） 冲切水口治具属性代码为数字2开头 工序分解：冷切（代码C） 热切（代码H） 2.3: 整形治具 （手动/气动） 整形治具属性代码为数字3开头 工序分解：手动（代码H) 气动（代码Q） 2.4: 模内装螺母治具 模内装螺母治具属性代码为数字4开头 工序分解：无（统一用数字0代替） 2.5: 印刷类治具（钢板/菲林/铜夹模/硅胶夹模/丝印底座） 印刷类治具属性代码为数字5开头 工序分解：钢板（代码G，规格：4*4钢板G1，4*6钢板G2） 菲林（代码F）铜夹模（代码T）硅胶夹模（代码J） 丝印底座（代码S） 2.6：空压定位治具（泡棉，背胶，点胶压合，自动点胶机底座，自动螺母机底座） 空压定位治具属性代码为数字6开头 工序分解：泡棉（代码M）背胶（代码J）点胶压合（ 代码Y）自动点胶机底座（代 码D）自动螺母机底座（代码L）防尘网（代码W） 2.7：超声焊接治具 超声焊接治具属性代码为数字7开头 工序分解：无（统一用数字0代替） 2.8：检测治具（通止规，平整度，推/扭力治具） 检测治具属性代码为数字8开头 工序分解：通止规（代码TZ）平整度（代码PZ）推扭力治具（代码NZ） 2.9：其它杂项——属性代码用数字9开头+物品名称拼音首字母 3.）机型名称的分类 用客户指定名称，如欧珀 10086 酷派 9130 纳伟仕 N55D等 4.) 部件代码（按手机各部件名称分类） 滑盖面壳（翻盖面壳）——代码A 滑盖底壳（翻盖底壳）——代码B 主机面壳——代码C 主机底壳——代码D 电池盖——代码E 装饰件——代码F 5.) 治具上，下模代码 治具上模代码S，治具下模代码X 如同一产品部件上需同时用到2套或2套以上治具（如热熔治具）的，治具的上，下模编码用S1，S2……Sn. X1,X2……Xn. 6.) 为方便快速识别，报价，治具复制模不再用数字区分，统一在备注栏注明第几套复制模即可。 如：OPPO机型10086面壳热熔五金治具的编码 1 W 10086 C S / X －2 1.) 热熔治具（水口，五金件，装饰件，螺母) 1.1:热熔水口治具机构组成（如图示） 1.2.）热熔水口治具各部件设计标准 1.2.1:上模板 1.2.2：上模板设计要求 上模板根据产品的长宽尺寸和机台上的锁模螺丝孔间距进行设计。150X70X12mm为基础长，宽，厚,其中厚度12mm没有特殊要求不能变更。上模板长，宽尺寸根据产品上进胶点位置进行递增（增量10mm),一般要求锁热熔柱的压块边缘距离上模板边缘最少保留5mm以上的安全余量（如下图） 上模板上∮5.1mm和∮8mm的通孔 位置尺寸不能变更。 1.2.4:下模板结构设计要求 下模板长宽尺寸根据产品外形大小定义，下模板总长尺寸要比产品的总长尺寸大50mm,总宽尺寸要比产品的总宽尺寸大20mm。下模板长度方向两端需设计台阶用于锁码仔，台阶高度和宽度尺寸10X10mm(如图四所示)。 下模板上的两个导柱孔直径需比导柱直