500立方油罐制作安装作业指导书.doc

单位代码：DBDS-GLGS 编 号：GC-009-007/2010 施 工 方 案 项目名称： 500m3油罐制作安装 编制单位： 锅炉专业公司 随工程资料长期保存一、编写依据 1.1河北电力勘探设计院提供的《500 m3油罐加工制造图》图纸及有关技术资料 1.2《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范DL/T 5210.2-2009 1.4《电力工程建设强制性条文2006年版电力工程部分第一篇火力发电工程《电力建设安全》DL/T 5210.8-2009 二、工程概况、施工范围及工程量 2.1工程概况 华能白山煤矸石电厂2×330MW新建工程，锅炉型号为HG-1180/17.5-L.MN1亚临界参数、自然循环流化床汽包炉，单炉膛，双布风板、平衡通风，一次中间再热，悬吊结构，全钢构架，全封闭布置，燃烧采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料，固态排渣。燃油系统供本期工程2台炉的点火及助燃用油，燃油系统共设置2台500 m3油罐，油罐区布置有2台500 m3油罐及罐区管道。《800 m3油罐加工制造图》由——电力工程咨询院有限公司设计，我公司负责现场制作安装。 2.2施工范围 500 m3油罐共有接口及附件22件，其中接口主要包括泵回油管接口，进、出油接口，清扫孔、入孔、排污孔、量油孔、透光孔、透气管、管道管壁结合管如加热蒸汽管接口，液位计接口，备用口等，附件主要有安全阀，阻火器，呼吸阀，盘梯，罐顶平台，人孔，就地显示液位计等。 油罐设计油种为0号轻柴油，设计压力为-490kPa，(-50mmh2o)+1.96kpa(200mmh2o)设计温度为-20～90℃，储存油液重度≤1000千克/ m3，腐蚀裕量1mm，地震烈度8°，设计风压60kgm/㎡,计算容积528 m3，公称容积 500 m3，罐底设分段式蒸汽加热器。 2.3设备及工程量 主要2台500 m3油罐的加工制作（包括油罐制作安装及管接口和附件安装）m） 2把（经检验合格） 钢卷尺（5m） 10（经检验合格） 弯尺（500mm） 4（经检验合格） 火焊工具 4套 送风机 2台 3.2 施工人员准备及劳力组织 铆工 15人 焊工 8人 起重工 4人 施工负责人：王洪杰 技术负责人：邢立民 技术员：刘勇 质检员： 安全员： 孙国玉 四、综合进度和配合要求 4.1进度安排 油罐制作安装工期60天 4.2配合要求 4.2.1 施工现场必须有应急救护措施。 4.2.2 电气人员要随时做好对施工电源的监督检查及维修工作。 4.2.3 吊车司机及检修人员要时刻做好使用维修跟踪，发现问题及时通知施工指挥人员。 4.2.4 施工现场照明要充足,焊接工作应满足安装的需求。 4.2.5 设备到货及时，能够满足现场连续吊装的需要。 五、施工工序 5.1施工工序简图 5. 2 施工工序 5.2.1按图纸及供货清单对罐体材料及附件进行检查、清点、编号，发现问题及时联系总包及厂家。 5.2.2检查、验收油罐基础。 5.2.3按图纸要求进行罐底预制、安装。罐底用δ=5 mm钢板加工制作而成，罐底板直径为9020mm。 5.2.4油罐底部安装结束后，进行罐体组装，组装顺序由上往下分成6节制作，先用δ=5 mm钢板加工制做灌顶，灌顶有21件钢板组合而成；其次组装第一节罐壁和罐顶，然后依次组装第二节至第六节罐壁，罐壁用δ=7-5 mm的钢板组装而成。罐底安装完工后，安装箱壁前，在箱体内侧对称安装8个吊装支柱（高3.0m）供罐体安装提升用，顶板组装前先制作临时框架，以便于顶板铺设。组装罐体完工之后，再先后制作螺旋盘梯和罐体附件。 5.2.5罐体及附件制作、安装完毕，经验收合格后进行水压试验。 5.2.6在设备制作安装完并验收合格后，对罐体外表面刷防腐底漆， 六、施工工艺流程 工艺流程 要求及标准 1、施工前准备 1.1备料、验收基础、清理基础 1.2熟悉图纸，了解制作要求， 1.3准备所需工器具。 2、油罐的制作 2.1罐底的制作 底板的制作应在基础验收合格后进行，底板板厚δ=5 mm，罐底直径为