500KG铸造机技术规格书-试验机.doc

洛阳中罡有色冶金科技有限公司 LuoYang Zhonggang Non-ferrous Metals Engineering Co.,Ltd 1T丝杠式半连续铸造机 技术规格书 ? 编号：CQZZJ03-20-2011（试验机） ? 名称：丝杠式半连续铸造机 单位：洛阳中罡有色冶金科技有限公司 丝杠式半连续铸造机技术规格书 一、功能描述及主要技术参数 1、设备整体性能描述 本设备适用于铝及铝合金圆锭及方锭铸造。 该铸造机的铸造重量设计为最大每次浇注1T，铸造速度为25-250mm/min，在“铸造操作”时，铸造平台的下降速度在25-250mm/min范围内是无级可调的。 升降平台的下降及提升装置采用长丝杠和铸造平台升降螺母操作，通过二个圆形导轨及四组导向滑块导向，升降平台的下降速度控制采用变频无级调速, 在系统出现故障时有制动系统保护，防止铸造平台的继续下降，可通过人工方式下降继续将流槽内铝水铸造完毕；铸造平台的上升为可变速上升，以利于引锭平台的稳定，防止冲击，特别有利于引锭头与结晶器的对位。铸造平台在铸造速度内均可上下平稳移动，在要求的铸造速度范围内，没有振动，以满足铸造工艺要求。 结晶器冷却水框架，铸造完成后铸造平台可人工移开，铸造平台设有特殊复位装置，复位精度可达到1 mm。 本铸造机所有与水接触钢结构与重要部件均采用喷丸及防腐处理。 本设备电气控制系统采用电位计及数显仪表，冷却水压力、冷却水温度、铸造速度、铸造长度等均可实现实时显示。 2、主要技术参数及技术性能 最大铸造重量 1000kg + 20% 最大负荷 2000kg 最大行程 3000mm 铸造速度 25~250mm/min（减速机与交流变频调速结合） 铸造速度控制精度： ≤0.5% 设定铸造速度（连续可调，无振动和抖动） 升降速度 25-250mm/min（无级调速） 慢速上升速度 铸造长度控制精度 ≤+1% 平台复位精度 ≤+1mm 倾翻角度 0-95° 铸锭弯曲 ＜5mm 额定铸造尺寸 可铸方、圆棒材，直径φ120、φ180、φ250 同时铸造数量 1块 铸造冷却水量调节范围 3~30m3/h 冷却水控制精度： 稳态精度±1.5%，动态精度±10%（连续可调） 铸造（进口）冷却水温度 22~35℃ 铸造冷却水所需压力 0.3-0.4Mpa 液压站工作油介质 L=HM46液压油 液压介质正常工作温度 10℃-50℃ 设备总功率 10KW 二 、设备组成和结构特点 本铸造机由传动装置、固定平台、铸造平台移动装置、铸造平台、铸造平台流槽装置、引锭平台、升降平台、导轨、冷却水系统、排水系统、电控系统等组成。 2.1 传动装置 传动装置采用机械（丝杠）传动，包括主传动电机，减速系统，长寿命齿式联轴器等。 丝杠式半连续铸造机的核心部分是安装在铸造机本体上的长丝杠和铸造平台升降螺母。左、右两根导柱通过上、下横梁连接起来，中间是一根传动丝杠，导柱中心线与丝杠中心线处于同一平面内， 且应相互平行， 并与地面垂直。铸造台平上安装有升降螺母及导向滑板， 并置于导柱及上，下横梁之间， 呈悬壁状态。丝杠转动时可使铸造平台沿导柱上、下移动。 工作过程中螺母及丝杠则要承受铸造平台、引锭头、铸锭的全部重力和脱模力， 即轴线方向的力(垂直力)，这个力随铸锭长度的不断增加丽逐渐加大，在生产过程中， 当铸造平台下降到最下端时， 铸锭达到最大长度， 此时这个垂直力将达到最大值，因此最大锭重则是对铸造机平台升降螺母厦丝杠进行强度设计(核验)的依据。丝杠仅承受轴向力(即垂直力)，这点在设计结构时给予保证。 铸造平台的升降定位通过连接减速器轴上旋转编码器，采集减速机输出轴的转速与旋转量，将信号传输给数字智能仪表，可以得出铸造速度与铸造长度。如铸造速度与设定速度不一致，则智能仪表将调节信号传给变频器，调节电机输出转速使铸造平台下降速度与设定铸造速度相符。 2.2 固定平台 固定平台采用箱型焊接结构，要有较高的结