配件商贸城1#商业工程模板专项施工方案.doc

模板安装专项方案 一、编制依据 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 本工程施工图纸及施工组织设计 有关设计、施工规范、主要施工方法、质量评定要求。 本企业具备的施工技术及设备能力 二、工程概况 起重之乡配件商贸城1#商业工程，位于新泰市羊流镇S103省道边。建筑面积2921.1平方米，框架结构，建筑层数三层，混凝土独立基础，主体为钢筋混凝土框架柱梁板。本工程建筑高度10.75米，长73.5米，宽12.8米。 三、施工准备 1、技术准备 详细阅读图纸，了解工程特点，做好图纸会审和技术交底工作。参与并执行施工组织设计的工期要求，技术要求以及与其它专业工种相配合的重点注意事项。 2、现场准备 模板合模前，首先由水电等专业，对预埋管件验收检定无误后，再行合模。 支模前，必须弹线，包括轴线，控制线，标高线。 模查钢筋绑扎质量，办好隐蔽工程记录，并要检查钢筋保护层厚度。 安装模板前，应把模板面清理干净，刷好隔离剂。 3.机具准备 电钻、电锯等数量及性能必须满足支模要求。 四、主要部位支模方法 1、基础模板安装 按照设计图纸，垫层厚度为100厚，用100×60的方木支模钢筋棒砸入灰土内加固，木方上口为混凝土上平。 独立基础模板采用15mm 厚木胶板竖向背楞间距不大于200mm，60×100木方作纵向背楞，间距200，双钢管对拉螺栓固定下口，对拉螺栓间距450mm。 2、柱模板安装 本工程框架柱最大截面为400×400，柱模板为18mm木胶板，60×100木方作竖向背楞，双钢管对拉螺栓固定。 按照设计图纸，每个柱子预制好4片模板，木胶板宽度两边比柱截面小3mm，另外两边宽度为柱截面加两块木胶板的厚度。 竖向背楞间距不大于200mm，对拉螺栓间距不大于450mm，下面一道螺栓距地200mm。 支模前根据柱边线用钢筋在距地50mm左右，焊好柱断面撑，每边二根，并做好柱根清理工作。 先拼装相邻两块柱模，穿好对拉螺栓，套上套管，然后再拼装另外两片柱模，用钉固定，模板四角加贴海绵条。 先固定柱根部模板的截面尺寸和轴线位置，然后固定柱模上口的截面尺寸及重直度，柱模的斜撑每边设二根，距地1.5m、3m，与预留在板面的锚筋连结，锚筋距柱约3/4柱高。 通排柱先安装两端柱，经校正固定合格后，拉通线校正中间柱。 浇筑砼板时，在板设(16以上的锚固筋，高于地面10～15cm，以利柱模底线准确就位，其位置在模板外边缘线10cm左右。 支模前，弹柱边线控制线，即该线离柱体边线200mm。 3、梁板模板安装 （1）本工程梁板支模，采用18mm木胶板，50×100木方做主次龙骨。顶模采用木胶合板，厚度14mm，木板接缝处采用胶条封粘，以防漏浆。板下采用50×100木方做主次龙骨间距250，下层采用双钢管间距900，支撑采用(48钢管支撑，间距900，水平方向采用剪刀撑连续设置。 （2）施工工艺流程：弹出梁轴线及水平控制线→搭设梁模支架→安装梁底横杆→安放梁底模→按要求梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模固定、校正→安装梁柱节点模板→搭设顶板支架→放U型顶托→放大龙骨→调整顶托标高→放小龙骨→铺设顶板 （3）操作工艺：标准跨梁板支撑系统如附图所示 a.在框架柱上弹出梁的轴线、位置线和水平线。 b.拉通线搭设梁支柱、立杆间距900，横杆搭设按层高间距不大于1500。 c.根据水平线安装好梁底横杆，梁跨度≥4m时，按跨度的1‰起拱，然后放置梁底模。在梁底模两侧粘贴海绵条，然后安装梁侧模，在梁侧模与梁底横杆间垫小竹胶板块，以利梁侧模周转使用。用钢管扣紧梁底处侧模，梁侧竖向短钢管吊直、钢管三角撑固定，并注意梁截面尺寸大小正确，如附图。 d.梁模板固定完后，接着安装梁柱板接头。根据梁柱截面尺寸四个柱面做成8块模板组拼，上口平板底，下口比原砼低200mm, 双向用Ф14对拉螺栓拧紧。在柱模安装前，在砼四边镶贴海绵条，以防漏浆。 e.楼板采用满堂脚手架，支柱间距1200，横杆三道与梁支撑连成整体，安装顶托，主龙骨，板跨度≥4m,按跨度的1‰起拱，调节顶托高度将背楞找平。然后放置50×100次龙骨，间距≤300mm，上口与支梁侧模上口相平。竹胶板板边刨直对拼并在下部加垫海绵条防止漏浆。 五、模板拆除 1、 拆模顺序一般应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，有后浇带处的梁及板不得拆除，待主体封顶浇筑完后浇带混凝土达到设计强度后一次拆除。 2、 柱砼强度达到1.2Mpa时（以同条件试块为准）方可拆，模根据目前温度和砼强度