通道工程叠合梁桥加工制作方案.doc

虹梅南路-金海路通道工程 叠合梁桥 加工制作方案 中铁山桥集团有限公司 2016年3月 目 录 一、编制说明及依据 1 1.1、编制说明 1 1.2、编制依据 1 二、工程概况 2 2.1、总体概况 2 2.2、结构特点 2 2.3、叠合梁架设标高统计情况 4 2.4、预制场情况 4 2.5、施工工期计划 4 2.6、叠合梁施工资源配置 5 三、施工准备 6 3.1、施工准备流程及说明 6 3.2、技术准备 7 3.2.1、施工工艺文件准备 7 3.2.2、施工图准备 7 3.3、原材料管理 7 3.4、材料准备 9 3.4.1、钢材检验 10 3.4.2、焊材检验 11 3.4.3、涂料检验 11 3.4.4、 圆柱头焊钉 13 3.5、加工场地布置 13 3.5.1、钢材存放及预处理跨 13 3.5.2、整备加工跨 14 3.5.3、组焊跨 14 3.5.4、喷砂涂装厂房 15 3.5.5、试拼装场 15 3.6、管线和路口障碍物排查和处理 15 3.7、施工现场场地布置 16 四、施工方案 16 4.1、总体方案 16 4.2、叠合梁杆件制作 20 4.2.1、横梁制作 20 4.2.2、主梁制作 20 4.2.3、制作工艺流程 21 4.2.4、工艺技术措施 21 4.3、叠合梁整节段拼装方案 25 4.3.1、整节段拼装总体方案 25 4.3.2、整体拼装 25 4.4、制造工艺说明 28 4.4.1、放样、 作样及号料 28 4.4.2、切割 28 4.4.3、零件矫正与弯曲 28 4.4.4、零件机加工 29 4.4.5、零件基本尺寸 29 4.4.6、组装 30 4.4.7、杆件矫正 32 4.4.8、成品基本尺寸 33 4.5、焊接工艺 33 4.5.1、焊接接头 33 4.5.2、焊接工艺评定实验 33 4.5.3、焊接工艺 40 4.5.4、质量保证措施 54 4.6、涂装方案 55 4.6.1、涂装施工安排 55 4.6.2、涂装工艺要求 56 4.7、叠合梁涂装施工方案 59 4.7.1、车间预处理 59 4.7.2、构件外表面涂装 59 4.7.3、叠合梁构件内表面涂装 61 4.7.4、叠合梁钢梁顶板表面覆盖混凝土部分涂装 62 4.7.5、焊缝及破损处修补施工方案 63 4.7.6、最后一道面漆涂装施工方案 64 五、运输方案 66 5.1、运输路线及设备 66 5.2、运输安全保障措施 67 5.3、吊装运输加固方案 67 六、质量保证措施 69 6.1、人员组织措施 69 6.2、加工制作各环节质量控制措施 69 6.3、质量特性控制 74 6.3.1、几何尺寸精度控制 74 6.3.2、焊接质量控制 75 6.3.3、涂装质量控制 76 6.3.4、关键件的质量控制 77 七、安全保证措施 78 7.1、安全生产管理体系 78 7.1.1、建立安全生产管理体系 78 7.1.2、安全生产管理体系人员职责 78 7.2安全生产保证措施 79 7.2.1、教育与培训 79 7.2.2、安全用电 79 7.2.3、防火、防爆 80 7.2.4、高空作业 80 7.2.5、吊装作业 80 7.2.6、恶劣气候下的作业 80 7.2.7、紧急情况的处理 80 7.2.8、检查与纠正 81 7.3安全生产防范措施 81 八、事故应急预案 82 8.1、应急组织机构 82 8.2、灾害性气候应急预案 83 8.3、高处坠落应急救援预案 84 8.4、火灾爆炸应急救援预案 85 8.5、运输安全应急救援预案 86 8.6、吊装安全预案 86 8.7、杜绝交通事故的预案 86 8.8、紧急抢救安全预案 87  钢混叠合梁加工制作施工方案 一、编制说明及依据 1.1、编制说明 编制本施工方案是为满足工程钢-混叠合梁预制梁加工制作的施工要求，主要内容为叠合梁杆件制作、拼装、焊接等。 1.2、编制依据 本施工组织设计主要编制依据如下： 《虹梅南路-金海路通道工程（虹梅南路段）施工图HM-6标》； （2）现场实际踏勘资料； （3）采用规范： 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50－2011Q/CR9211-2015）； 《起重机安全规程》(GB6067-2010)； 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010)； 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012）； 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； 《施工现场机械设备检查技术规程》（JGJ160-2008）； 《一般用途钢丝绳》（GBT20118-2006）； 《起重机械用钢丝绳 检验和报废实用规范》（GBT5972-2009）； 《桥梁用结构钢》（GB/T714-2008）； 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝（新）》