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生产线5S讲义 什么是5S ？ WHY 5S? 一般工厂常见下列的现象: 一、5S的含义和做法 “整理”的做法/示例： （二）整顿 （三）清扫 “清扫”的做法/示例： （四）清洁 “清洁”的做法/示例： （五）素养 “素养”的做法/示例： 5S 天天见 谢 谢！ * * * * Seiri 整理 Seiton 整顿 Seiso 清扫 Seiketsu 清洁 Shitsuke 素养 百年企业 15年以上 60% 70年以上 15% 企业生存之道在于经营或管理的合理化 强化经营体质的根本由5S做起 日本企业基本的管理理念 一流的企业一定是5S实施非常彻底的企业 谈品质,提效率必须是以5S作为根本 1.不管工厂有多脏乱,只要产品能生产出来 2.大家忙于生产，人力不足,没人做 3.物品到处摆放,欠缺规划,到处可见「呆事、呆物、呆料」而乏人问津 4.设备故障、稼动率低…等束手无策,效率无法提升 （一）整理 含义： 在工作场所，区分要与不要的东西。 ★ 保留需要的東西； ★ 撤除不需要的東西。 它往往是5S的第一步。 目的： 腾出空间； 防止误用。 塑造清爽的工作环境 将物品分为几类（如）： 不再使用的； 使用频率很低的； 使用频率较低的； 经常使用的。 将第1类物品处理掉，第2、3类物品放置在储存处，第4类物品留置工作场所。 含义： 把留下来的必要用的物品定点定位放置，并放置整齐，必要时加以标识。它是提高效率的基础。 三定原则：定位、定量、定品目 目的： 工作场所一目了然； 消除找寻物品的时间； 整整齐齐的工作环境。 含义： 将工作场所看得见和看不见的地方及工作用的设备清扫干净。保持工作场所干净、亮丽。 目的： 保持良好工作情绪； 稳定品质。 三扫原则：扫漏、扫黑、扫怪 清扫从地面到墙壁到天花板所有物品； 机器工具彻底清理、润滑； 杜绝污染源如水管漏水、噪音处理； 破损的物品修理。 含义： 维持上面3S成果。 目的： 监督。 三持原则：维持、保持、坚持 清洁的维持与厂房环境之新旧没有关系，一个新厂房如果5S没有做好，也只能算是三流的工作场所，反之，一个　20～30　年以上的老厂房，如果　3S　一直彻底执行，虽然并不起眼，但是内部却是干净清爽，一尘不染，则属一流工作场所 ，这其间的区别，只在有无“决心”与“持续”而已。 一个时刻清扫的场房设施，除了可使员工感觉干净卫生，充满干劲之外，更可以藉此提高产品质量与提高公司形象。 检查表； 红牌子作战； 目视管理 含义： 每位成员养成良好习惯，并遵守规则做事 培养主动积极的精神。 目的： 培养好习惯，遵守规则的员工； 营造良好的团队精神。 三守原则：守时间、守标准、守规定 应遵守出勤、作息时间； 工作应保持良好的状态（如不可以随意谈天说笑、 离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等）； 服装整齐，带好识别卡； 待人接物诚恳有礼貌； 爱护公物，用完归位； 保持清洁； 乐于助人。 点点滴滴5S，清清爽爽每一天 5S的目的是提升自我 5S的精髓就是持、恒、久！ 路在脚下，5S就在身边 心变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变