炼油厂循环氢压缩机轴封改造方案说明.pdf

Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 胜利油田石化总厂 循环氢压缩机轴封改造 方案说明 编制：张小明 审核：张瑞祥 批准：杨惠霞 北京敦华石油技术有限公司密封事业部 本文件涉及北京敦华石油技术有限公司的商业机密，其中任何一部分未经书面许可不得擅自向第三方 披露。 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 目录 一、压缩机基本参数 二、工作介质组份 三、密封本体改造方案 1、干气密封基本原理及特点 2 、干气密封布置方式选择 3、干气密封主要材料选择 4 、动环密封端面槽形选择 5、干气密封本体与原浮环密封接口对照表 6、干气密封主要性能指标 四、干气密封控制系统方案 1、主密封气源的选择 2 、开停车备用气源的考虑 3、系统流程说明 4 、系统主要仪器仪表选型 5、密封气源需求量 五、技术优势 六、生产周期及现场安装调试时间要求 七、备件考虑 7 1 共 页 第 页 Generated by Foxit PDF Creator © Foxit Software For evaluation only. 一、压缩机基本参数 压缩机型号：GC355/8； 工艺介质：循环氢； 入口体积流量：3483Nm3/h ； 入口压力：71bar； 入口温度：45 ℃； 出口压力：89.3bar ； 出口温度：80℃； 额定转速：17479 r/min； 最大连续转速：18353 r/min； 跳闸转速：20188 r/min ； 主轴旋向：逆时针（从驱动侧看）； 原轴封形式：油润滑的浮环密封。 二、介质组分 循环氢组份：氢气、氧气、氮气、甲烷、乙烷、丙烷、正丁烷、异丁烷、硫化氢、 正戊烷、异戊烷、C6 。 三、密封本体改造方案 由于该压缩机工作介质循环氢为易燃易爆危险性工艺流程介质，同时考虑到压缩机 壳体上可利用的孔口数，为确保压缩机长期工作的安全性和可靠性，改造后的轴端密封 选用SC01D 型串联式干气密封，采用压缩机出口气作为密封正常运行的主密封气源。 密封本体改造方案详见干气密封结构图。 1、干气密封基本原理及特点 干气密封是采用“以气封气”、流体动静压结合的非接触式气体润滑机械密封，是 目前世界上最先进的一代高速透平压缩机轴端密封型式。其结构与普通高速机械密封所 不同的是：动、静环密封端面较宽，在动环的密封端面上加工出特殊形状的型槽，槽深 一般在3~10 μm 之间。动环随轴高速旋转时，在流槽的作用下气体被泵入密封端面，在 两密封端面间形成一层厚度为2～5 μm 的气膜，将两密封面隔开，使密封保持非接触运 转。干气密封的膜厚虽然很小，但气膜刚度很大，一旦外界干扰出现使两密封面间隙增 大或减小时，它能迅速回到原来的平衡位置，即具有很强的抗外界干扰的能力。干气密 封与油润滑的机械密封或浮环密封相比，有以下突出的优点：端面非接触，寿命长，可 靠性高；密封功耗低，节约能源；省去了庞大的密封油系统，重量轻，占地面积小；消 除了密封油对工艺回