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QOS 导入培训材料
QOS 导入培训材料 内 容 本次培训可以了解到: QOS定义 供方QOS推进的背景 QOS推进意义和必要条件 QOS与Q1的关系 QOS的结构 QOS运行基本要点 QOS一阶段推进的主要内容 QOS主要工具的运用 QOS的定义 QOS定义 供方QOS推进背景 Background背景: 1.江铃制定的“质量领先”质量战略和年度50%的质量提升目标,不仅需要江铃自身苦练内功,也需要供方伙伴的共同努力。 2.江铃很多SAQ和售后三包问题都是与供应商有关的,而这些供应商很多都没有建立强健的QOS系统 3. 江铃多年实施QOS收获了显著的质量提升和管理提升,可供供方伙伴借鉴。 4.江铃实施的很多QOS工具,经验和流程都能广泛地应用于供应商,并且江铃整车QOS要求本身也延伸到了供应商,比如:QCM, Form4, 控制点,变更管理等。 推进QOS意义 QOS是一个形成可视化系统的过程提升方法: QOS推进必备条件 ?工厂决策 领导作用 构建工厂领导为负责人,以骨干力量为团队成员的QOS推进小组 ?通过质量管理体系ISO/TS16949或ISO9001三方认证。 主机厂支持(STA,质管部等) QOS 与 Q1的关系 QOS的结构 供方QOS构成 QOS运行基本要点 1. 领导作用是QOS成功推进的关键: QOS推进中需要最高管理者发挥领导的作用,牵头或帮助组建跨职能的推进小组,协调推进过程中遇到的阻力和障碍,以及所需的资源; QOS的推进涉及管理理念革新和工作职能和工作方式的转变,如强调制造和过程拥有者的责任,质量管理前移到过程,数据驱动,外部指标与内部指标的联系和对应等等,这些都需要领导在日常工作去要求和灌输; 推进过程中需要工厂管理者积极覆行和推进QOS运行当中有关的职责,在整个工厂营造良好的“质量优先,质量无小事” 质量氛围。 质量不仅仅是满足标准或规范,还应满足顾客期望和要求。 测量和监控顾客关注的要求,而非仅仅是容易测量到的数据,而且不断地把要求和抱怨前移到过程中去控制和改进,特别是问题的源头和可识别问题的逃脱点。 4. 全面实施数据趋动的管理,运用20/80管理原则指导过程管理。 QOS运行基本要点 QOS推进建议 结合江铃整车QOS推进的经验,建议供方工厂两个阶段逐步导入实施QOS的各项要素要求。具体建议如下: QOS推进一阶段主要内容 1. 信息流概述 指标目标管理 指标体系—外部信息传递流程 指标体系---内部信息传递流程 指标目标管理 指标目标管理 为了确保质量目标的达成和实物质量提升,工厂应: 1)不仅要明确指标责任人的职责,同时也应明确所涉及的关键过程责任部门的职责,这可能涉及设备、生产部(影响质量的设备工装问题),人力资源(影响质量的人员技能问题)等支持部门。 2)工厂领导是工厂质量的直接负责人,并应为质量提升工作调配资源,如:横向工作团队 3)质量改进和提升工作应遵循规范化的操作和管理流程,保证该机制的持续有效运行。 PIC看板Plant Information Center PIC看板 质量信息看板PIC 质量信息看板是工厂信息流的可视化体现 是工厂质量晨会的信息沟通和评审工具 是全员信息沟通的主要平台 内外部指标看板范例 看板管理 质量确认路径图 QCMQuality Confirmation Mapping 质量确认路径图QCM QCM是质量确认路径图的缩定(Quality Confirmation Mapping ),它是一个过程可视化工具,用于监控抑制措施的检查和验证效果,它运用过程流程图和EXCEL单元表组合形式描述生产过程中哪些地方在执行质量问题的检查,哪些地方应对问题的临时措施和永久措施进行确认。 Quality Confirmation Mapping is a graphical process to monitor verification and inspection of containment actions. The Process utilizes a flow chart and block diagrams to depict where in the manufacturing area quality concerns are inspected QCM模版 QCM模版 QCM单点教程 江铃QCM流程图(快速围堵) 江铃QCM流程图(纠正措施落实) 2. 基础设施 基础设施 质量改进/提升小组(VRT)工作流程 VRT工作流程 3. 时间数据管理 时间数据管理 时间数据管理----通俗地讲,就是指有频次规定的例会制度,旨在沟通,通过数据评价工厂质量系统运行的结
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