Vericut培训教程 详细版.ppt

Vericut培训教程 Vericut软件功能介绍及与CAM软件区别 机床加工仿真，碰撞检查 程序验证 切削模型尺寸分析 切削速度优化 模型输出 工艺文件生成 Vericut是仿真加工软件，不能生成程序;可以模拟G代码程序，包括子程序、宏程序、循环、跳转、变量等；一般CAM软件只是模拟刀轨或中间文件 Vericut 软 件 界 面 Apt刀轨模拟 定义毛料 设定加工坐标系（限定模拟APT) 按照加工工艺顺序添加程序 定 义 毛 料 设定加工坐标系 按照加工工艺顺序添加程序 Apt刀轨模拟相应练习 ?Session 51- Cut multiple setups using the same APT- CLFile toolpath ?Session 52- Control tool change activity in an APT tool path ?Session 53- Simulate multiple APT tool paths, differentorientations G代码模拟 调用相应的机床（机床文件） 调用和机床相配的控制系统文件 定义毛料 按照加工工艺顺序添加程序 建立并调用刀具库 设定编程原点 调用相应的机床文件 调用和机床相配的控制系统文件 建立并调用刀具库 建立刀具库 设定编程原点 G代码模拟相应练习 Session 8- Create a VERICUT Tool Library with mill cutters Session 9- Day 1 Review - Project #1 Session 25- Configure to simulate a G-code milling tool path 机床模拟模拟 调用相应的机床（机床文件） 调用和机床相配的控制系统文件 定义毛料 按照加工工艺顺序添加程序 建立并调用刀具库 设定编程原点 机床模拟和G代码模拟的区别 机床模拟可以检查机床在加工过程或换刀时，所发生的干涉和碰撞，比G代码更实际的反映了现实的情况 如何建立机床 分析机床部件之间的运动关系 收集机床部件之间相对位置参数 分别添加部件的几何模型 建立机床应注意事项 当机床部件间相对已经确定，不要再改动部件位置 操作过程中，要分清是对部件，还是对模型的操作。当部件相对位置确定后，后面的操作一般是对模型 区分部件坐标系和模型坐标系之间的关系 机床模拟模拟相应练习 ?Session 34- Modify a generic 4-axis mill to be a KT mill ?Session 44- Build and setup a 5-axis dual tilting head mill Session 37- Build a 5-axis mill using parametric models 程序速度优化 程序速度优化的优点 程序速度优化的原理 优化库的建立 程序速度优化的过程 优化报告和优化前后文件比较 程序速度优化的优点 通过Vericut优化,可以大大提高加工效率——通常为30%左右 可以平衡刀具机床的切削载荷，延长刀具和机床的寿命 优化后程序不需要人工调节机床加工速度，完全实现真正意义的无人工干预，从而减轻工人的劳动强度 程序速度优化的原理 固定体积切削方式优化 固定切屑厚度方式优化 优化库的建立 程序速度优化的过程 调入已经建立好的优化库 在优化控制中设置相应参数 将优化库和刀具库联结起来 打开优化功能开关进行程序优化 优化控制中设置相应参数 优化库和刀具库联结 优化前后文件比较 程序优化相应练习 ?Session 27- Use OptiPath Manager to create an OptiPath Library ?Session 28- Optimize feed rates via Tool Library method THANK YOU,EVERYONE! VERICUT * *