DEH第三节液压系统和第四节保护系统.ppt

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DEH第三节液压系统和第四节保护系统

第三节 DEH的液压系统 一)伺服阀:电液转换器(动圈式) 二)液压系统的组成、功能和连接关系 三) DEH液压控制系统简图 四)主、调门的执行机构 五)实际的液压系统图分析:本节学习目的 一)伺服阀:电液转换器(动圈式) 伺服阀线圈磁性的极性 伺服阀的连接和工作方式:EH供油至油动机底部;油动机底部泄油至有压力回油。 加、减负荷过程分析 复位过程分析 二)液压系统的组成、功能和连接关系 1)组成 2)各部分的功能 3)重要功能部件的功能和基本工作原理 4)液压系统的连接关系 1)组成 EH抗燃油:抗燃油泵供 AST油:停机油 EH压力油:调节 OPC油:空转油 机械透平油:主油泵供 机械安全油 润滑油 2)各部分的功能 EH调节油:压力油 GV、TV、IV调节过程中执行机构用油。 经节流后,供AST油和OPC油 ② AST油:停机油 控制TV、RSV的快速卸负荷阀,使之快速关闭。 控制OPC油,使GV,IV,抽汽逆止门快速关闭。 AST油的泄油控制:4只AST电磁阀;隔膜阀。 AST油泄,停机。挂闸,AST油恢复。 ③ OPC油:空转油 控制IV、GV的快速卸负荷阀,使之快速关闭。 控制空气引导阀,使抽汽逆止门快速关闭。 OPC油泄油控制:2只OPC电磁阀;单向阀。 a) AST油泄,单向阀开, OPC油泄。 b) OPC保护动作, OPC电磁阀开, OPC油泄。 ④ 机械安全油 (机械超速)或(手动就地打闸)(部分机组电信号停机信号送机械安全油回路) 机械安全油泄 隔膜阀动作 AST油泄 停机 3)重要功能部件的功能和 基本工作原理 ① AST电磁阀 4只;串、并混联:既可防误动,又有多种动作方式,避免因个别阀故障而拒动。 接受ETS控制:ETS动作,AST电磁阀断电,开,泄油,机组停。 动作原则:断电失磁动作,带电励磁关闭。反逻辑。“宁可误动,不可拒动”。 ② OPC电磁阀 二只,并联:任意一只动作,泄OPC总管油;关调门。 接受OPC逻辑回路控制 (103% 3000转/分) OPC动作,OPC电磁阀开。 (BR=0) (ΔN 15% MCR ) OPC动作,OPC电磁阀开。 动作原则:带电动作,断电关闭。 “宁可拒动,不可误动”。 ③ 单向阀 2只,并联 实现AST油对OPC油的单向控制 ④ 空气引导阀 ⑤ 隔膜阀 机械安全油泄 隔膜阀控制油失压 隔膜阀开 AST油泄 ⑥ 快速卸负荷阀的基本工作原理 设置目的:为快关汽门时,提供一个大面积的泄油通道。 控制油压:调门为OPC油;主汽门为AST油。 复位:继动油由EH压力油节流后供给。 4)液压系统的连接关系 ①EH调节油: 去向:送至GV、TV 、IV、RSV油动机底部,动力油。 控制:负荷调节时,GV、TV 、IV接受伺服阀控制;事故时,主汽门油动机的EH油受AST油控制,调门油动机的EH油受OPC油控制。 ② AST油 送至主汽门的快速卸负荷阀,作为该阀的控制油压。 经单向阀控制OPC油 ③ OPC油 送至调门的快速卸负荷阀,作为该阀的控制油压。 经空气引导阀(四通阀)控制抽汽逆止门 ④ 机械安全油 机械安全油通过隔膜阀控制AST油;机械安全油油泄,机组停运。 二)DEH液压控制系统简图 四)主、调门的执行机构 高压主汽门的执行机构 高压调门的执行机构 中压主汽门的执行机构 中压调门的执行机构 1、高压主汽门的执行机构 卸负荷阀 1、高压主汽门的执行机构 快关过程:AST油泄,继动油压泄,杯形阀向上;油动机底部泄油。 复位过程 组合阀的概念 2、高压调门的执行机构 3、中压主汽门的执行机构 4、中压调门的执行机构 CIV快关阀、调门动作试验阀 CIV快开电磁阀 五)实际的液压系统图分析 EH供油系统 抗燃油泵、卸负荷阀的组合特点:抗燃油泵卸载、加载交替工作。 有压力回油:调节油(或动力油)回油 无压力回油:保护油回油。 遮断试验组件、压力开关 RSV的遮断引导阀 AST电磁阀的内外阀结构 AST电磁阀之间的开关量测点 第四节 DEH的自动保护系统 一) ETS:电气危急遮断系统 二)OPC:超速保护系统 三)保护系统动作原理小结 一) ETS:电气危急遮断系统 1)概况: ①设置目的:机器危险时,停机。 ②构成: 操作盘:显示状态,接受停机指令 信号检测:外部接口信号、内部信号 逻辑判断回路:继电器、PLC、组态实现 执行机构:AST电磁阀。 ③动作过程 参数超标 开关信号产生逻辑请求 逻辑运算回路产生动作信号:断电 AST电磁阀线圈断电 AST油泄,停机 2)ETS的停机信号 信号源: 一)外部: DEH失电;TSI;手动(遥控、电信号)打闸;MFT;发-变组主保护。 二)内部 LV:低真空 L

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