煤气空气分体式双预热器在马钢炼铁厂二号高炉应用.pdf

第2期 一71． 煤气空气分体式双预热器在马钢炼铁厂二号 高炉的应用 于兰凤 (大连熵立得传热技术有限公司，辽宁大连 116600) [摘 要]通过热风炉燃烧产生的高温烟气对热风炉燃烧所需的高炉煤气及助燃空气进行预热，提高了高炉煤气的理论燃 烧温度，提高了高炉风温，进而提高了高炉的经济效益。文章从技术性及经济性两方面分析了煤气空气双预热器的优点。 [关键词]热风炉；煤气空气分体式双预热器；提高风温；经济效益 随着高炉炼铁技术的发展，节焦增产 已成 度，提高风温，以达到节能降耗降低炼铁成本的 为一个重要课题 。降低燃料消耗和提高钢铁产 目的。 量的主要措施是提高风温。根据有关经验数据， 1项 目介绍 风温每提高100℃，吨铁焦 比降低4％～7％，产量 马钢炼铁厂二号高炉是一台容积2500m的热 增加3％～5％。 目前我 国钢铁企业高炉风温大多 风炉，供风温度 1100℃以上，热风炉燃烧的煤气 在1100℃左右，国外先进高炉的热风温度已达到 量为205000Nm ／h，助燃空气量125000Nm ／h， 1200-1300℃。因此提高风温降低焦比尚有很大 产生的烟气量达307500Nm。／h，热风炉的排烟温 潜力。我国高热值的燃料短缺，热风炉使用的是 度为300～450℃，正常运行时其排烟温度平均为 单一的高炉煤气，高炉煤气热值低，理论燃烧温 350℃。项 目设计思路为：采用分体式煤气、空气 度低，高炉风温上不去，消耗偏高，高炉炼铁成 双预热器回收余热，用来加热助燃空气和煤气， 本就无法降下来。为解决这一问题，利用煤气、 从而改善热风炉的燃烧状况，增加炉顶温度。 空气双预热技术，提高热风炉燃料的理论燃烧温 图1 双预热器结构简图 1储 简介：于兰凤 (1978一)，女，辽宁大连人，大学本科，工程师。从事压力容器、余热锅炉和非标传热设备设计工作。 72一 ■节能减排 石20油14和年化第工17设卷备 图2 换热流程简图 双预热器结构简图如图1，换热流程如图2。 烟气和煤气 中含有一定的硫和水蒸汽 ，当 系统由三个管箱组成，煤气管箱和空气管箱并联 受热壁面 的温度低于烟气水露点或酸露点时， 布置，热风炉的煤气产生的350℃烟气进入烟气管 受热面便会结露，对金属产生严重腐蚀。经计 箱中，烟气管束吸收热量后，热管内传热工质产 算 ，锅炉尾部烟道中的水蒸汽分压约为10％， 生蒸汽通过各 自的上升管分别传送到煤气和空气 即0．0l～0．0l5MPa，对应 的水露点 的温度约 侧管束，煤气和空气吸收热量，温度升高，热管 40～45℃，但烟气酸露点远远高于水露点，町达 内传热工质冷凝回流，再蒸发，不停循环，完成 l00℃，为了防止酸露点腐蚀 ，传热元件按烟气温