第十一章11-1轴.ppt

* §12－1 概述 一.轴的功用和类型 分类：按受载情况分为 转轴:工作中既受弯矩又受扭矩 功用:支承传动件并传递动力和运动 第十二章 轴 心轴:只承受弯矩 传动轴:只承受扭矩 转轴 心轴 M M T 传动轴 T T 二、轴设计中的主要问题 轴的结构设计 轴的承载能力计算 刚度 振动稳定性 强度 三.轴的材料 碳素钢、合金钢 合金钢的强度（ )高于碳钢； 合金钢和碳钢的弹性模量E 相近,故改变材料对轴的刚度影响不大。 所以材料种类的选择取决于强度和耐磨性。 §12-2 轴的结构设计 1、轴的受力合理，满足承载能力要求； 3、轴上零件定位可靠； 2、轴上零件装拆方便； 4、轴具有良好的工艺性。 已知条件：轴系装配简图、轴上零件的尺寸、 传动的功率P 和转速n。 轴的结构和尺寸应使： 一、拟定轴上零件装配方案 方案一 方案二 二 、轴上零件的轴向定位 1、轴肩定位 3、套筒定位 2、圆螺母固定 为能拆卸轴承， 应使h δ。 ｝ 为保证零件定位可靠，应使l B。 B l h δ B l 5、锥形轴端与 轴端挡圈定位 4、弹簧挡圈定位 作为转轴的轴端直径 按扭转强度求最小轴径： 轴上零件的周向固定：键联接 三、确定轴的各段直径和长度 按轴上零件的装配方案和结构要求， 确定各段轴径和长度，基本原则： 4、各段长度要考虑零件的定位、装配、 运转空间尺寸等。 确定各段轴径和长度的基本原则： 1、与标准件配合处直径按标准件取值； 2、与非标准件配合处直径取标准尺寸； 3、非配合直径的轴肩高度要保证定位可靠、 装拆方便； 四、轴的结构工艺性 螺纹退刀槽 砂轮越程槽 两个键槽布置在同一母线上 §12－3 轴的计算 一、轴的强度计算 1、按扭转强度计算 轴端有弯矩时， 取大值。 2、按弯扭合成强度计算 转轴 ｛ 弯矩M 扭矩T 传动轴直径 转轴的最小直径 按第三强度理论： t －1 r = 转轴弯曲应力的循环特性 扭转剪应力的循环特性取决于扭矩作用性质： 当扭矩频繁正反作用时， r = ; T 当扭矩单向不连续作用时， r = 0 ; 当扭矩不变化时， r = +1 ; －1 材力： 静强度 转轴设计： 疲劳强度 折合系数 ? ，根据扭矩 T 的作用性质定： 当扭矩频繁正反作用（r=-1)时, ? = 1 ； 当扭矩单向不连续作用（r=0)时, ? = 0.6 ; 当扭矩不变化（r=+1)时， ? = 0.3 。 ? 是将非对称循环应力折算为对称循环应力的系数。