第五章第二节螺纹及齿轮.ppt

车 螺 纹 铣 螺 纹 磨 螺 纹 2、滚齿及插齿： 均属展成法，滚齿生产率高于插齿。 插齿加工的运动及原理 插齿可用于加工多联齿 2.珩齿及剃齿 均属齿形精加工，珩齿使用的工具为珩磨轮，适用于硬齿面；而剃齿使用的工具为剃齿刀,适用于软齿面。 3、磨齿 属齿形精加工，分：成型法磨齿、展成法磨齿。 制造技术 第四节 螺纹及齿轮加工 螺纹加工 一、螺纹的种类 按螺纹的作用分： 紧固螺纹 传动螺纹 紧固螺纹主要有：三角螺纹、平面螺纹 传动螺纹分：梯形螺纹、方型螺纹、 1.螺纹公差的组成 二、螺纹加工的技术要求 紧固螺纹或非精密传动螺纹:中径公差、顶径 公差顶径：外螺纹为大径，内螺纹为小径。 精密传动螺纹：大、中、小径公差及螺距、牙形公差 2.螺纹代号及技术要求 z4 螺纹车削原理 刀尖上一点的速度应等于丝杆上螺母移动的速度 即 盘状铣刀铣螺纹 挂轮 分度头 螺纹(螺旋槽)铣削原理 滚压螺纹 搓丝板搓丝 板牙 1.车螺纹：单件小批量生产，精度9～4级 2.铣螺纹：成批生产，精度9～8级 3.磨螺纹：单件小批量生产,精度可达4～3级 4.滚压：大批大量生产,精度可达6～4级 5.攻丝套扣：修配或单件生产；机攻用于成批生产 三、螺纹加工方法分析 齿轮加工 一、齿轮加工的技术要求 1.传递运动的准确性 对于分度运动传动用齿轮,主要要求是齿轮运动精度,使传递运动准确可靠； 2.传动平稳性 对于高速运动传动用齿轮， 必须工作平稳，没有冲击和噪声； 3.载荷分布的均匀性 对于高速重载齿轮，则要求齿轮的接触精度高，是齿轮整个齿宽接触面在3／4以上，以提高齿面的承载能力； 4.传动侧隙 对于换向传动和读数机构，齿侧间隙的要求很高，间隙控制精度很高。 1、成型法加工 依靠刀齿或砂轮的形状加工工件的方法，如：铣齿和成型法磨齿 。 2、展成法加工 通过刀具或砂轮的运动包络出零件的型面，如：滚齿和插齿。 齿轮加工 1、铣齿： 属成形法，加工精度9级以下，生产率低生产成本低。 滚 齿 加 工 原 理 运动