石油化工工程--给水工艺管道及设备安装工程危险源辩识评价与控制措施汇编.doc

危险源辨识与风险评价清单 项目（单元）名称：石油化工工程----给水工艺管道及设备安装工程 Q/XX·xx.11—2013表1 序号 作业活动 （产品、服务、区域） 危险源 可能导致 的事故 判别 依据 (I-V) 作业条件危险性评价 风险级别 现有控制措施 备注 L E C D 1 管道运输装卸 钢丝绳磨损或断丝超标；支腿打在地面不平整、松软或水渠、地沟边；作业前未对力矩限制器进行检测。 机械伤害、 物体打击、 起重伤害 V 3 6 7 126 3 规范作业，加强安全教育、检查。 2 管道切割 防护不当、操作失误致使切割产生的大块材料伤人。 物体打击 V 1 6 3 18 1 规范作业，按规定穿戴个人劳动防护用品。 3 管道切割 未办理动火证，动火作业；作业时周围未配备灭火器材、未设专人监护。 火灾 V 6 6 1 36 2 严格执行操作规程、应急预案；加强安全教育。 4 管道切割 气焰回火 火灾 V 3 6 7 126 3 严格执行操作规程，装设止回火器，加强监护。 5 管道切割 防护不当、操作失误致使切割、焊接产生的高温材料烫伤皮肤 灼烫 V 1 6 3 18 1 规范操作，规范穿戴个人劳动防护用品，并根据作业环境做好各项防护措施。 6 管道切割 未清理作业周围的可燃物体或未采取可靠的隔离措施，熔渣飞溅点燃可燃物体； 火灾、爆炸 V 6 3 15 270 4 严格执行操作规程、制定目标、应急预案，作业前清理现场。 7 管道焊接 氧气瓶与乙炔瓶在烈日下爆晒；气焊动火氧气瓶与乙炔瓶二者间距小于5米；氧气瓶与乙炔瓶距动火间距小于10米。 爆炸、火灾 V 3 6 3 54 2 严格执行操作规程 作业前必须清理现场可燃杂物；注意氧气瓶、乙炔气瓶，与明火的安全距离；乙炔瓶应装防回火装置；乙炔气瓶严禁卧放使用等。 判断 依据： I 不符合法律法规及其他要求；II 曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；III 相关方式合理抱怨或要求；IV 直接观察到的危险；V 定量评价（LEC法） 编制：xx 审核：xx 日期：2013-6-20 危险源辨识与风险评价清单 项目（单元）名称：石油化工工程----给水工艺管道及设备安装工程 Q/XX·xx.11—2013表1 序号 作业活动 （产品、服务、区域） 危险源 可能导致 的事故 判别 依据 (I-V) 作业条件危险性评价 风险级别 现有控制措施 备注 L E C D 8 管道焊接 电焊产生的有毒烟尘 中毒、 职业病伤害 V 3 6 3 54 2 加强安全防护，正确佩戴个人劳动保护用品，必要时配备防尘口罩 9 管道焊接 电焊产生的强烈弧光 辐射 V 3 6 3 54 2 加强安全防护，正确佩戴个人劳动保护用品。 10 管道焊接 电焊把线绝缘层破皮漏电 触电 V 3 6 7 126 3 严格执行操作规程，使用前检查，及时更换破损缆线。 11 管道安装就位 登高作业梯子固定不可靠,光滑地面无防滑措施坠落；人字梯夹角过小或过大，没有安全钩；不带安全带； 高处坠落 V 6 3 15 270 4 ①进行安全技术交底，内容包括本分部的重大危险源和安全措施。②登高作业时，必须检查梯子、人字梯等设施的安全状况，高度超过2米的必须系安全带。③按国家《劳动保护用品配备标准》的规定，佩戴好劳保用品④检查“四口”和临边部位的安全防护措施（如围蔽或封堵）的设置与否及安全可靠性⑤落实照明电压安全使用规定和重大危险源的防护措施。 12 管道安装就位 管道井口防护装置不牢固；安全网挂设不牢固； 高处坠落 V 6 3 15 270 4 13 管道安装就位 管道井道内照明电压不符合安全规定； 触电伤害 V 3 6 7 126 3 14 管道安装就位 管道吊装时绑扎不牢固；管道就位后未固定牢靠。 起重伤害 物体打击 V 6 3 15 270 4 15 设备基础支座安装 基础强度不够 物体打击伤害 V 3 6 7 126 3 正确计算支座强度，严格检查施工质量支座焊接必须牢固可靠 判断 依据： I 不符合法律法规及其他要求；II 曾发生过事故，仍未采取有效控制措施；III 相关方式合理抱怨或要求；IV 直接观察到的危险；V 定量评价（LEC法） 危险源辨识与风险评价清单 项目（单元）名称：石油化工工程----给水工艺管道及设备安装工程 Q/XX