FMEA失效分析与失效模式分析.ppt

FTA报告的基本要求 FTA报告参照GJB/Z23《可靠性和维修性工程报告编写一般要求》编写，FTA报告的正文部分的内容包括以下各项： （1）产品描述：说明产品的功能原理、系统定义、运行状态、系统边界定义等。 （2）FTA约定与要求：说明进行FTA时的若干基本假设，系统故障的定义和判据，顶事件的定义和描述等。 （3）故障树建造：建立故障树的图形表示，并进行简化、规范化和模块分解。 （4）故障树定性分析：计算故障树的最小割集。若采用CAD软件，则补充说明软件名称及其开发单位等。 FTA报告的基本要求 （5）故障树定量分析：故障树顶事件发生概率的计算，故障树的重要度分析等。若采用CAD软件，则补充说明软件名称，开发单位等。对数据的来源要进行说明。 （6）分析结论和建议 （7）附件：包括以下内容 可靠性数据表及数据来源说明； 系统资料（如原理图，功能方框图，可靠性框图等）； 其它的补充资料。 * * 故障树分析法的应用 系统的可靠性分析：定性分析、定量计算 系统的安全性分析和事故分析 系统的风险评价 系统的重要度分析 故障诊断与检修表的制定 失效过程的仿真 … * * PFMEA 工作流程 * 制定一工序流程图，该流程图应能代表真正的生产工序. 确定评定比率 大致描述一下操作人员、设备、产品的相互影响 * FMEA 特点 一种系统的解决问题的方法 集中有限的资源，优先解决重大风险项目 为控制计划找出工序中不足的地方 以事实为依据 – 避免主观主义 为后面的风险和资源管理提供现场的文件 是过程/产品知识积累、公司的知识库 提升生产力 减少浪费 节省成本 FMEA的组织与实施 人员： 由负责设计的工程师或工程师小组负责，组成一个包括设计、制造、装配、售后服务、质量及可靠性方面的专家小组。与设计有关的上游（如供方、材料、上一个相关系统设计师）和下游（如下一个相关系统设计师）的部门也将被吸收参加小组的工作。 * FMEA的组织与实施 时机： FMEA旨在及早识别出潜在的失效，因此愈早开始愈好。一般说来，在一个设计概念形成，设计方案初步确定时应该开始FMEA初稿的编制。 随着设计活动的展开，在设计的各个重要阶段，对FMEA的初稿进行评审，不断进行修改。 FMEA作为设计活动的一部分，应该在设计任务完成（如设计图样完成、过程设计文件完成）之时完成FMEA工作。 FMEA是一个动态文件，在整个产品寿命周期内，根据反馈信息，在进行设计修改时对FMEA进行重新评审和修改。 * FMEA实施的必要性 FMEA与QS9000质量体系要求的关系 QS9000中明确规定FMEA是质量体系和设计控制要素中的要求。QS9000要求使用APQP（ Advanced Product Quality Planning，产品质量先期策划）手册进行质量策划。而DFMEA和PFMEA又是APQP规定的输入、输出要素。同时PPAP（Production Part Approval Process，生产件批准程序）手册也明确规定了FMEA的要求。因此，FMEA是必须进行的一项活动。 * 故障树分析方法 FTA方法的基本概念 FTA方法中的事件 FTA方法中的符号 故障树分析的一般过程 故障树的定性分析 故障树的定量分析 建立故障树的一般原则 * * 直流电动机驱动水泵系统原理图 当顶事件为电机不转时的故障树 FTA分析实例 FTA方法的基本概念 故障树 用各种事件的代表符号和描述事件间逻辑因果关系的逻辑门符号组成的倒立树状逻辑因果关系图 。 故障树分析法 以故障树为工具对系统的失效进行分析的方法 。研究系统的故障（或人们不希望发生的事件）与产生该故障的原因之间的因果关系。 * * 故障树分析法中的事件 故障事件：所研究系统的各种故障状态或不正常情况 成功事件：各种完好状态或正常情况 顶事件：人们关心的结果即系统故障（或不希望发生的事件），位于故障树之顶它是故障树分析之目标。 底事件：位于“树”底的事件，亦称为基本事件，是导致事件发生的基本原因或人们不希望或不需要进一步分析的原因。 中间事件：位于顶事件与底事件之间的中间过渡事件称为中间事件，是需要进一步分析其发生的原因的事件。 * 故障树分析中的符号 （1）事件符号：分为底事件、结果事件和特殊事件。 基本事件：在特定的故障树分析中无须探明其发生原因的底事件 未探明事件：原则上应进一步探明其原因但暂时不必或暂时不能探明其原因的底事件 结果事件：故障树分析中由其他事件或事件组合所导致的事件。分为顶事件和中间事件 开关事件：在正常条件下必然发生或必然不发生的特殊事件 条件事件：描述逻辑门起作用的具体限制的特殊事件 * 故障树分析中的符号 （2）逻辑门符号：逻辑门描述事件间的逻辑因果关系，包括