电磁探伤和井径测井综合评价井下管柱状况.doc

 电磁探伤检测仪在江苏油田套损检测中的应用分析 关 莉 (江苏油田地质测井处 江苏 扬州) 摘 要 : 套管由于受到外力 、化学腐蚀等因素的作用而引起套管变形 、损坏 ,直接影响油 、水井的使用寿命 ,进而影响 油 、气产量和注水效果 。随着油田套损井数逐年增多 ,套管损坏状况检查及预防已成为油田开发过程中的重点工作 。文 章阐述俄罗斯电磁探伤测井仪 EMDS - TM - 42 E 型伽玛 - 电磁探伤检测仪的工作原理 、结构及功能特点 ,分析电磁探伤 测井在江苏油田多口井中的现场应用情况 ,认为电磁探伤测井作为一种可为油 、水井井身结构做“体检”的方法 ,对及时 发现井身结构的变形 ,修复套损发挥了积极的作用 。 关 键 词 : 电磁探伤 ; 纵向探头 ; 横向探头 ; 套管损坏 ; 套管变形 ; 现场应用 中图法分类号 : P631 . 8 + 11 文献标识码 : B 文章编号 : 100429134 (2009) 0420061203 目的 。另外该仪器还附加了伽马和温度两个探头 ,用 来校深和探测井内介质温度 ,辅助测井资料解释 。 电磁探伤测井仪结构主要由长轴探头 A 、横向探 头 B 和短轴探头 C 构成 ,另外还附加了伽马和温度两 个探头 。 EMDS - TM - 42 E 型伽马 - 电磁探伤检测仪技术 指标 : 长度 2 100 mm ;外径 42 mm ;耐温 100 ℃;耐压 60 MPa ;适应管柱直径 63 mm～324 mm ; 适应管柱厚度 3 mm～12 mm ;适应温度 0～120 ℃。 1 . 2 电磁探伤测井仪功能特点 长轴探头 A 记录 A1～A9 ,探测范围较大 ,主要用 于计算内 、外管柱厚度 ;检测内 、外管的纵向裂缝 ;确定 内 、外管的腐蚀情况 。 短轴探头 C 记录 C1～C5 ,探测范围较小 ;A 、C 探 头结合可判断双层管柱的纵缝 、射孔 、腐蚀 ,并用于计 算内外管的厚度 。 横向探头 B 记录 B 1 ～B 4 ,主要用于探测内管的 横缝 、射孔 、腐蚀 ,不用于计算厚度 。 电磁探伤测井仪在单套 、双套管柱结构下 ,可判断 管柱的裂缝和腐蚀 、计算管柱的壁厚 ,探测井内介质温 度变化 ,辅助测井资料解释 。 电磁探伤测井仪 ( EMDS - TM - 42 E) 最突出的特 点是 :可在油管内检测油管和套管的损坏情况 , 同样 检测在套管内检测套管和表层套管的损坏情况 ,就是 0 引 言 水井套管的损坏已成为油田开发中一个突出的问 题 ,对套损井井身状况的普查 、检测工作变得越来越重 要 ,同时也要求套损检测更具实用性和及时性 ,因此套 损段 (漏点) 的查找技术备受瞩目 。为此在 2003 年江 苏油 田 引 进 了 俄 罗 斯 的 可 过 油 管 检 查 套 管 损 坏 的 EMDS - TM - 42 E 型伽马 - 电磁探伤检测仪1 。根据 近年来的使用情况分析 ,该仪器性能稳定 ,耐温耐压指 标高 ,对江苏油田井深 、斜度大 、出砂严重的井况条件 具 有 良 好 的 适 应 性 , 目 前 已 占 到 套 损 测 试 技 术 的 45 % ,基本上满足了江苏油田套损检测的需求 。本文 简要介绍这种测井仪器的工作原理 、结构及功能特点 , 主要分析近年来在实践中应用电磁探伤检测仪定位套 损井渗漏点 ,并以此指导油井井下修井作业 ,成功地解 决了部分套损导致油水井停产的难题 。 1 电磁探伤测井仪 1 . 1 电磁探伤测井基本原理和仪器结构 电磁探伤测井仪属于磁测井系列 ,其理论基础是 电磁感应定律 。给发射线圈供一直流脉冲 ,接收线圈 记录产生的 、随时间变化的感生电动势 。当套管 ( 油 管) 厚度变化或存在缺陷时 ,感应电动势将发生变化 , 通过计算和分析 ,在单套 、双套管柱结构下 ,可判断管 柱的裂缝和孔洞 、得到管柱的壁厚 ,从而达到“探伤”的 第一作者简介 : 关 莉 ,女 1968 年生 ,工程师 ,2003 年毕业于石油大学 ( 华东) 石油工程专业 。现在江苏油田地质测井处从事生产测井解释工作 。 邮编 :225002 说 ,电磁探伤测井可透过一层钢管探测外面钢管的壁 厚和损坏 。 壁厚 , 预测套管使用寿命 F93 井是 F 区的一口生产井 ,由于该区块在高部 位有一定的剩余油 ,因此拟用 F93 井侧钻该块高部位 。 2 现场应用效果 近年来针对江苏油田的套损井现状 ,利用电磁探 考虑到该区块腐蚀严重 ,因此检测本井的井筒状况 ,以 确定是否可以利用该井侧钻 , 2002 年 10 月对该井进 行电磁探伤测井 ,测井结果表明 : 1 868 . 0 m～1 892 . 0 m 壁厚变化为 1 m