注塑课混料作业指导书.doc

GLGNET?深圳市方向电子有限公司 文件名称 注塑课混料作业指导书 文件编号 页数 1/3 1．0目的 1.1为加强注塑车间混料的正确使用和管理,保证注塑生产的稳定性。 2．0范围 2．1此指导书适用于注塑课的混料作业。 3．0职责 3．1 打料员负责混料工作与设备的日常使用和保养工作 3．2注塑领班负责监督混料与设备的保管及年度保养工作。 4．0定义 4．1 无 5．0作业流程图（无） 6．0作业内容 6．1混料机工作指引： 6.1.1混料机由机身、马达、搅拌片、控制器等组成。 6.1.2混料机的主要功能是将注塑课的原料和色粉(或色母)以及水口按照一定的比例经过该机的工作，生成比较均匀的混合料。 6.1.3混料机的操作规程为： 1）开启墙上开关电源； 2）将原材料与添加剂按照规定的比例倒入机筒内; 3）关上盖子 4）按下绿色启动开关； 5）在旁监视机器的运作 6）混完后按下红色按钮为停止(或设定一定的混合时间,让机器自动作业)。 6．1.4混料机的清洗程序 1）关闭电源； 2）打开机筒盖； 3）用气枪或碎布（酒精）清洁机身，搅拌片. 4）开启电源并试运行。 6.1.5混料机的注意事项： 1）发生异常情况需马上按下红色停止开关，并向上级进行汇报； 2）在作业过程中，不得打开上盖； GLGNET?深圳市方向电子有限公司 文件名称 注塑课混料作业规范 文件编号 页数 2/3 3）搅拌片未停止运转不得打开上盖； 4）未关闭电源不得进行清洗和拆卸作业； 5）手不得伸入旋转的链条中。 6）不得在机器旁打瞌睡 7）混合材料时需清洗干净机器，不得杂有不同颜色或不同种类之材料。 6.1.6混料机的保养： 1）每日下班对混料机进行日常清洁工作 2）每日检查混料机是否有难运转、速度跟不上等异常现象 3）每日检查混料机运作时是否有较大异常响声 4）每月对混料机的活动部位添加适量机油。 6．2混料工作程序： 6.2.1首先检查机器是否能够正常运作料箱是否已经清理干净 6.2.2准备好所需要原料与色粉（色种）。 6.2.3把原材料倒入机筒内,加入5克扩散油搅拌2分钟，将色粉均匀的洒在原料上,然后用少量原料盖上,按《混料作业指导书》开机进行混料. 6.2.4按《水口料使用管理规定》的规定加入水口.开机运行２-３分钟. 6.2.5用箱头笔在料袋上写出产品型号、色粉编号，送到机台指定的位置摆放整齐。 6．3混料注意事项： 6.3.1 严格按照生产指令单进行领料作业,不得发生错领少领现象. 6.3.2根据《注塑课生产日计划》了解当天每台机所生产产品的型号及所需的材料、色粉等 。 6.3.3不得私自不按比例混料或改动色种比例,必须严格按照《注塑课生产日计划》进行配料和配色工作, 不得混有不同原料或不同的色种(色粉). 6.3.4戴好口罩等防保用品。检查机器运作是否正常。 6.3.5注意水口料的回收,烧焦或有黑点,杂质的物料,绝对不能再回收利用. 6.3.6必须严格按照规定加入已获许可比例的干净水口,不得私自增加配比水口的比例.并在《打料房碎料配料记录表》做好记录，交由品管确认、领班签字. 6.3.7混好料后，必须用原包装袋或干净的包装袋来包装，并封口。 6.3.8保持包装袋的卫生，拉去车间指定区域放好。 7．0相关文件 7．1《混料作业指导书》 7.1《水口料使用管理规定》 GLGNET?深圳市方向电子有限公司 文件名称 注塑混料作业规范 文件编号 页数 3/3 8．0相关记录 8．1《打料房碎料配料记录表》 8．2《注塑课生产日计划》 8. 3《月份设备日常保养记录》