第四章 井田开拓.doc

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第四章 井田开拓

第四章 井田开拓 第一节 井田地质 一 井田地形、构造、水文地质对其开拓的影响。 八一矿井位于唐洞矿区南翼,其地形标高一般为+ 50米,属底山丘陵地形,因此不适应平峒开拓,而可考虑立井、斜井开拓。在井田内无大的 水系。本井田位于甘溪冲向斜东段的东南翼,为单一向斜,其煤层倾角为22度。因此在考虑开拓时,应考虑立井或斜井开拓。井田内无大的断层,且小断层少,对开拓无影响。 二 井口数目和位置的选择 本矿井采用主副井双井筒开采,其位置见方案比较图。 三.水平划分及阶段垂高的确定 此矿可采煤层为三层,总垂高500米,倾角平均24o,斜长1800米,划分为三个水平:-200.-360.-450以下。其垂高分别为250米.160米.90米。第一水平划分为三个阶段,其阶段垂高为66米。 四、工业广场 工业场地是指矿井地面工业生产的场所,包括生产指挥机构在内。例如,主、副井,矿井变电所和压风机站,煤炭加工生产系统(筛煤或洗煤厂、铁路装车站,储煤场和煤仓,矸石排放或处理设施),供水、供热,机电维修场以及行政福利设施等。地理位置实际上反映着主、副井的位置。而且应该尽量不压煤或尽量少压煤,尽量缩小占地面积、减少煤柱损失,尽量利用荒山、坡地、不占良田。所以考虑地理位置和交通形式决定选择不压煤或少压煤的 五 预定方案的提出 因本井田地质、水文条件简单,煤层倾角为22度。因此本着基建费用底,施工简单思想。对于主、副立井则预选方案如下: 一方案、 - 200水平以上采用立井开拓,-200以下采用暗斜井开拓,井筒在煤层上部,其开拓剖面图如图4—1 二方案、 -360水平以上采用立井开拓,-360水平以下采用立井延伸开拓。其开拓布置剖面图如图4—2所示。 三方案: 斜井开拓。 其开拓布置剖面图如图4—3所示。 四方案、主斜井暗立井开拓。其开拓布置剖面图如图4—4所示 五方案、反斜井开拓方式。其开拓布置剖面图如图4—5所示。 六方案: -200水平以上用主副立井开拓,以下水平用0暗斜井开拓。且井筒在煤层以外,其开拓剖面图如图4—6 七方案:-200水平用主副立井开拓,以下水平用立井延伸开拓。且井筒在煤层以外,其开拓剖面图如图4—7 八方案:-200水平以上采用立井开拓,-200水平以下采用立井延伸开拓。其开拓布置剖面图如图4—8所示。 对以上各方案要确定哪一个才是最终可行方案,则要根据其技术、经济上仔细分析比较之后才能得出结论,下面就技术和经济两方面进行比较。 1,技术比较  以上所提各方案所适应的地质条件及优缺点汇成表4—1。 表4—1 适用条件 优点 缺点 一 方 案 煤层赋存深度为200到1000米 冲积层厚度为20到400米 煤层上赋岩层水文地质条件复杂,井筒施工需用特殊方法施工 多水平开采的急倾斜煤层 一般不受煤层倾角厚度瓦斯水文等自然条件限制 能通过复杂的地质条件,提升能力大,机械化程度高 圆形断面井筒维护费用底,有效断面大,通风条件好 井筒铺设的管线短,人员材料升降速度快 井下石门较长 井筒施工复杂,掘进速度慢 开凿费用高,基建费用高 投产时间长 第一水平时井底车场布置在煤层顶板,增加煤柱损失 二方案 同上 除以上优点外,在斜井延伸过程中,还有施工方便、节约立井开掘工程量和投资费用、立井井筒随开采深度增加而石门工程量大的缺点 同上 三方案 煤层赋存较浅,垂深在200M以内,最大到500M都要首先研究斜井开拓的可能性与合理性。过去多用于中,小型矿井。 对于煤层赋存较浅,表土层不厚,水文地质情况简单的缓倾斜和倾斜煤层,都采用此开拓方式。因为斜井开拓有施工简便,建设快,投资少的优点,使一般生产能力较小,生产费用高,过去多用于中,小型矿井。且斜井倾角可在一定范围内调整,井口位置和井底位置的机动性和适应性较大。 在开采深度相等的条件下,斜井井筒长度比立井长,铺设的管线也长 维护费用高 通风、排水阻力大 受自然条件限制 提升有一定困难 四方案 同上 除以上优点外,对暗立井有提升速度快,提升能力大,而便于扩建等优点 除上述外,对暗立井有施工难,设备费用高等缺点 五方案 煤层赋存深度在当地侵蚀基准面以下200到1000米 冲积层厚度在20到400米 采用单一的开拓方式不能满足通风、安全、充填、提升等不同需要或技术 经济不合理时 主井井筒短,提升速度快,能力大 井田浅部开掘副井施工方便且可节约立井井筒工程量和基建投资 主、副井口相距远,则管理不方便 若两井口相距近而井底相距远,则使井下联系不方便 六 方 案 同第三方案 克服了三方案中两次提升的困难,一次提升较为方便 新建井筒长,用串车提升时较难。用胶带运输机,因井筒有淋水,倾角不宜过大,则井筒斜长更加增加,而使提升困难,且更难维护

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