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氯碱生产过程中节能措施应用和其前景 　　摘 要：氯碱生产过程中，节能措施现在很受青睐，节能措施成为行业良性和可持续发展的一种决定因素。文章以当下我国的氯碱生产过程中主要采用的节能措施为源头，分别为节水，节电和余热利用，阐明节能中所使用的先进技术和设备，并阐明当前的技术缺陷，进而完成了指导氯碱生产快速发展目标。 关键词：氯碱生产；节能措施；应用；前景 引言 氯碱生产对我国的经济起到了至关重要的作用，虽然是最基础的化工行业，这些年氯碱行业在我国也迅速崛起。目前，我国的氯碱行业在世界化工行业中具有举足轻重的地位，而且它的主要产品的产能和产量都名列世界前茅。随着人们对节能理念的深入认识，当今氯碱行业在节能方面也加大投入力度，引进了节能的技术，配置较先进的设备，使得氯碱工业快速发展，实现了可持续发展的目标。 这篇文章以当前我国氯碱生产过程中采取的主要节能措施为线索，明确列举了节水，节电和加大循环利用热量的举措。阐明了当前节能在氯碱生产过程中的主要作用，包括技术以及设备现状，使得行业更加顺利的发展。 1 氯碱生产过程中的节能措施 1.1 节水和节电 目前，氯碱生产中，离子膜法生产烧碱以及 PVC树脂的使用日益广泛，水的消耗也不断增大。为了节约水资源，防止工程二次浪费，目前旨在改造工程，其中凉水塔循环水，冷却水以及深井水系统为主，进而充分利用水资源，实现约用水。并实施以下措施，增加凉水罐，凉水塔中打入泵，采用 DCS控制系统自动调节凉水罐的水温及液位，对开车后，生产中多余的水分进行充分的再利用。 同时，生产的增加和设备的安装加大了电能的使用。目前已采用停止使用机废旧设备的方法，来减少电能的消耗，并将具有相同功能机组进行多方面利用的方式。同时利用碱液输送系统等有效途径，一般普遍采用引进管道的方法，通过对工段成品碱板式换热器出口的实现电解，并且装上阀门。电解和干燥工段有机结合，管道一般装设在室内，同时起到节约压缩空气和保证碱液输送的作用。总的来说，就是通过停用不必要机组节电节水和减少压缩空气的措施进行节能。 1.2 余热利用 节能的余热可以根据季节的差异为其余生产环节所利用，夏季，氯乙烯以及合成得到的热水可供给其他机组充足的热动力，冬季时，厂区热量可以完全由合成炉以及氯乙烯的热水提供，这样热能得到了充分利用。在氯碱生产过程中，合成 HCl时，热水的温度要高于指定水平，剩余的热水可以为其他机组提供动力。热水供给生产厂区热量，保证水资源循环利用。以安装余热利用设备为主要方式，其中包括循环水泵，供热的热水罐以及输送泵。与此同时，根据季节的差异换用相应型号的蒸汽炉，达到了蒸汽的循环再利用的目的，为厂区提供热能。在氯乙烯工艺环节中，热水槽供给充足的热能给转化器和预热器，适宜的温度提供了足够的热量。转化器中，由氯乙烯热水余热保证溴化锂机组运行。冬季，氯乙烯热水也能实现较小范围的生产厂区供热。 2 氯碱生产过程中节能措施的应用及前景 2.1 氯碱生产过程中节能措施的应用 2.1.1 我国氯碱生产过程节能技术的应用 我国经济的崛起，使得国内高耗能产业快速发展，氯碱行业作为其中的一支，不但加重了经济的压力，而且也加剧了供求矛盾。目前，氯碱行业高端的节能技术越来越多。氯碱生产中以干法乙炔，煤制乙炔，二氯乙烷以及乙炔制氯乙烯最为著名。 干法乙炔技术实际是指电石水分解时使用较少的过量水分，得到的电石渣含水质量分数仅是 4%～10%。这种方法被国内多个企业利用，包括北京瑞思达化工设备有限公司，深圳市冠恒通科技发展有限公司，四川宜宾天原股份有限公司等。该法成功避免电石渣浆现象，节省了能源和水以及土地使用，把投资和运行成本降到底端，是目前较实用的一种方法。煤制乙炔的原理：等离子体炬生成高温等离子氢，能和煤粉实现反应，得到乙炔混合气，分离然后提浓最终得到乙炔。该方法有效的节约了电，成本降低，清洁及高效生产，减轻环境污染。而对环境和资源更关注的今天，该方法倍受关注。2001年，新疆天业集团在清华和复旦大学的辅助下研制出该方法，今后的发展，使其目前已经具有最大炬功率，在国际上具有先进水平。 二氯乙烷和乙炔制氯乙烯技术主要原理为二氯乙烷和乙炔直接一步反应。其催化剂为非汞类的，而该类催化剂的产业化使电石耗量大幅度的降低，减小对电石依赖，同时使产品成本降低，产品质量得到提升的同时有效避免汞污染，对电石法 PVC汞污染能有效的解决。国内已经有企业和研究院进行研究，也有了相当大的突破，在催化剂的确定方面已经能较准确的确定。 2.1.2 氯碱生产过程中节能设备的应用 目前，已经有众多的节能设备引进到氯碱生产过程中，来实现该行业的有效节能，最新的技术主要有膜极距电解槽，氧阴极电解槽。