塑钢窗技术.doc

第五部分 “工程技术要求” 工程技术要求 执行施工及验收规范 应符合现行国家、行业及河南省、洛阳市等相关技术标准及规范，包括但不仅限于下列规范： 1.1《建筑外窗抗风压性能分级及检测方法》（GB7106-2002） 1.2《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》（GB7107-2002） 1.3《建筑外窗雨水渗透性能分级及其检测方法》（GB7108-2002） 1.4《建筑外窗保温性能分级及其检测方法》（GB8484-2002） 1.5《建筑外窗空气隔声性能分级及其检测方法》（GB8485-2002） 1.6 门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材GB/T8814-2004 1.7 PVC塑料窗建筑物理性能分级GB/T11793.1-1989 1.8 PVC塑料窗力学性能、耐候性技术条件GB/T11793.2-1989 1.9 PVC塑料窗力学性能、耐候性试验方法GB/T11793.3-1989 1.10 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料 第一部分：命名GB/T12001.1-1989 1.11 未增塑聚氯乙烯窗用模塑料 第二部分：质量规格GB/T12001.2-1989 1.12未增塑聚氯乙烯窗用模塑料 第三部分：性能试验方法GB/T12001.3-1989 1.13 塑料窗基本尺寸公差GB/T12003-1989 1.14 塑料门 垂直荷载试验方法GB/T14154-1993 1.15 塑料门 软重物体撞击试验方法GB/T14155-1993 1.16 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料窗JG/T140-2005 1.17 建筑用硬质塑料隔热条JG/T174-2005 1.18 塑料门窗及型材功能结构尺寸JG/T176-2005 1.19 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门JG/T180-2005 1.20 玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）门JG/T185-2006 1.21玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）窗JG/T186-2006 1.22 塑料门窗安装及验收规程JGJ 103-1996 1.23常用门窗05YJ4-1 1.24聚苯板外墙保温05YJ3-1的门窗连接构造 玻璃、型材、五金件及密封胶条、密封胶等材料或配件应符合现行国家、行业及地区相关技术标准及规范。 技术要求 2.1材料品牌要求 2.2型材选用：塑钢型材选用海螺MC彩色双色共挤型材；铝合金型材选用普通型材，由投标单位自主选用其品牌、产地，但必须在报价中注明。 2.3玻璃：选用：台玻、洛玻、耀华（必须是浮法玻璃）。工程 所采用的各种玻璃（钢化 玻璃、中空玻璃等）其外观质量及相关性能必须符合国家及当地现行标准。钢化玻璃采用 双面钢化。 2.4中空玻璃 ：5+9A+4mm 2.5五金配件：联鑫（奉化）、山东国强（必须为同一厂家配套系列产品）。 2.6密封胶：采用广州白云、中原、之江、安泰、成都硅宝生产的中性硅酮建筑密封胶， 其中硅酮建筑密封胶应符合GB/T14683的标准。 胶条：宁波新安东或江阴海达生产的三元乙丙胶条。 密封毛条：硅化加片密封毛条。 型材系列：平开窗60系列，推拉窗88系列。 2.10 门窗纱扇：内开窗采用隐形纱，窗框的颜色随安装部位窗框颜色一致。推拉窗采用推 拉纱扇。窗纱材质为：玻璃纤维平织纱。 2.11外窗传热系数为2.7w/m2.k 型材及配件要求 3.1型材老化时间分类要求：S类，即：6000/h 3.2主型材在-10°C时落锤冲击分类要求：Ⅱ类，即落锤质量1000/g,落锤高度1500/mm 3.3主型材壁厚分类要求：B类，即可视面≥2.5mm , 非可视面≥2.0mm 3.4外型尺寸和极限偏差应符合GB/T8814-2004的要求。 3.5型材内腔应设置钢衬，钢衬与型材内腔应紧密结合。钢衬要求用冷轧钢板，钢衬壁厚1.5mm，外表面应进行镀锌处理（膜厚≥65微米），钢衬外观和尺寸偏差需按行业标准JG/T131-2000规定。 3.6固定型材与钢衬的紧固件应用经防腐处理的自攻螺钉，不得使用拉铆钉。 3.7紧固件的镀层金属及其厚度和紧固件的尺寸、螺纹、公差十字槽及机械性能等技术条件均须符合相应的现行国家标准。 3.8与聚氯乙稀型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫片、嵌缝膏等材料，其性能应与PVC塑料具有相容性。 3.9配件：所有配件必须满足行业标准及相关规范。 3.10两点锁或多点锁：推拉门采用手动双面勾锁；平开门采用面板门执手及带锁芯的锁盒；推拉窗用月牙锁或手动勾锁；平开窗用两点联动锁，所有把手要求固定牢靠，锁把手表面涂层厚度要求大于60μm。锁点和锁扣采用锌合金制作，塑型材需考虑与多点锁连杆配套的欧标槽，保证型材与多点锁配套一致，启闭灵活。 3.11铰链：外平开窗采用摩擦铰链，材质要求采用304不锈钢制作，摩擦铰链采用方槽，