主焦煤矿井下紧急避险系统建设方案设计方案(定稿).doc

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主焦煤矿井下紧急避险系统建设方案设计方案(定稿)

河南煤化集团安阳鑫龙主焦煤矿 井下紧急避险系统建设方案设计 安阳鑫龙煤业主焦公司 二O一一年三月 参加设计人员名单 姓 名 专 业 职 称 宋进忠 采 矿 工程师 王麦林 采 矿 高级工程师 许卫东 通 风 助理工程师 郭庆生 采 矿 助理工程师 刘志刚 采 矿 技术员 王德相 采 矿 技术员 韩兆彦 通 风 技术员 张文锋 机 电 技术员 张瑞峰 安 全 技术员 展 阔 机电一体化 技术员 目 录 前 言 - 1 - 第一章 矿井概况 - 2 - 第二章 采掘地区分布情况 - 8 - 第三章 紧急避险设施分布依据及地点 - 9 - 3.1 紧急避险设施分布地点依据 - 9 - 3.2 紧急避险设施数量及分布地点 - 15 - 第四章 紧急避险设施类型及容积 - 18 - 4.1 永久避难硐室 - 18 - 4.2 临时避难硐室 - 20 - 4.3 矿用可移动式救生舱 - 22 - 第五章 紧急避险设施基本功能及整体性设计 - 27 - 5.1 紧急避险设施基本功能 - 27 - 5.2 紧急避险系统整体性设计 - 31 - 第六章 施工工期 - 47 - 6.1 紧急避险设施施工进度指标 - 47 - 6.2 紧急避险系统建设实施情况 - 47 - 第七章 紧急避险系统建设项目投资估算 - 48 - 前 言 建立并完善煤矿井下安全避险“六大系统”是国家安全发展的需要,煤矿井下紧急避险系统是国家强制推行的先进适用技术装备,为规范和促进主焦煤矿井下紧急避险系统的建设、完善和管理工作,根据《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发【2010】23号)精神和安监总煤装【2011】15号文件《国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下紧急避险系统建设管理暂行规定的通知》精神以及河南煤化集团相关文件规定,结合主焦煤矿实际情况,特编本方案设计。 本设计中的紧急避险设施建设主要包括永久避难硐室、临时避难硐室和可移动式救生舱建设。紧急避险系统建设的主要内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能。建设完善煤矿井下安全避险“六大系统”是指建设完善紧急避险系统与矿井安全监测监控、人员定位、压风自救、供水施救、通信联络等系统相连接,形成井下整体性的安全避险系统。 第一章 矿井概况 主焦公司是2003年改制成立的股份制企业。2007年又经永煤集团重组整合,加入永煤公司。现公司在册职工人数为1362人,矿井核定生产能力为42万吨/年。井田位于河南、河北两省交界处,行政区划分属河北省磁县观台镇和河南省安阳县伦掌乡。矿井地理坐标为:北纬36°14′16″~36°18′36″,东经114°05′38″~114°08′30″。 矿井地层走向总体构造形态为单斜构造,走向近南北、倾向东。所采煤层为二迭系二1煤层。煤层厚度2.1m~7.2m,平均5.1m。属稳定型厚煤层。一般产状为缓倾斜和倾斜煤层,局部倾角较大。水文地质类型为中等型。二1煤层直接顶板主要为泥岩和中粒砂岩,为稳定及较稳定类顶板。基本顶为中粒砂岩,属坚硬类顶板。煤层直接底主要为泥岩、砂质泥岩。 1.1 瓦斯等级情况 主焦公司2009年瓦斯等级鉴定结果为高瓦斯矿井,相对瓦斯涌出量为23.27m3/t,绝对瓦斯涌出量为19.97m3/min。矿井无瓦斯突出现象。根据2008年煤尘爆炸性和自燃倾向性鉴定结果:煤尘有爆炸危险性,爆炸指数为17.89%,煤层自燃等级为III类,自燃倾向为不易自燃。煤层瓦斯压力为0.29Mpa,煤层瓦斯含量为6.74m3/t。 1.2 通风系统情况 矿井通风方式为对角式、抽出式通风方法,矿井由主、副立井、新主井进风,新风井回风;地面抽风机房安装有两台FBCDZ№26/2×220型轴流式主通风机;矿井总回风量为5300m3/min。矿井抽、掘、采接替正常;采用分区通风,采区进、回风巷贯穿整个采区,矿井通风系统中不存在一段为进风巷、一段为回风巷的现象;按照要求设置了采区专用回风巷,矿井采掘工作面和各硐室的风量分配合理,能够满足安全生产的要求;不存在无风、微风、不合理串联通风现象。局部通风机按照要求实现“三专两闭锁”。 1.3 安全监控系统情况 矿井安装一套KJ101N型瓦斯监测监控系统,2004年4月开始运行,2007年10月进行了升级。2010年3月份由河南九鼎工矿科技有限公司对我矿安全监控系统进行安全检验,并出具检验报告。井下共安装了30台监测分站(KJ101N-P1)、43台瓦斯传感器(KJ101-45B)、6台风速传感器(KGF2)、5台CO

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