06-电连接安装施工作业指导书.doc

西成客运专线XCSDJC-1-2标段接触网工程 编号： 电连接安装施工作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 中国铁建电气化局集团有限公司 “C型”电连接安装示意图 “S”型电连接安装示意图 3.4承力索和接触线均应在加上张力且定位和吊弦安装完成，承导线二次落锚后，方可安装电连接，电连接线的长度根据现场实际位置确定，具体计算方法如下： （1）根据安装图和现场实际情况查出d1和d2之和； （2）现场测量出电连接安装置位置（以工作支为主）处两承力索水平 距离； （3）根据测量结果，在表1中查出A值； （4）根据安装时承力索的线材温度，在表2中查出线夹的偏移值S； （5）根据长度计算公式L=h1+h2+A+105(单位：cm)计算出电连接的使用长度。 3.5如采用单根电连接则取消靠近主行车方向一组电连接。非绝缘锚段关节的开口侧安装两根电连接线，交叉侧安装一根电连接线；绝缘锚段关节一侧安装隔离开关，另一侧安装一根电连接线。 3.6电连接线与承力索间采用同型电连接的单根铜线进行绑扎，绑扎应紧密不重叠，绑扎长度符合设计要求。 3.7电连接安装位置：道岔电连接距悬挂点10m左右，关节电连接距悬挂点12m左右（工作支弹性吊索外第一根吊弦前后500mm）；现场安装位置发生变化时需根据实际情况重新校验吊弦长度。 3.8电连接线安装位置及线夹的规格型号符合设计要求，安装位置允许偏差±500mm。 3.9截取电连接线时，应用胶带缠绕截取两端，截取时采用带弧形刀口的剪切钳，防止截取时出现线头散开、变形现象。 3.10线夹间的预留根据下图操作： 根据设计要求，L1、L2为两结构高度分别加350mm后得到的数据，其中包含绑扎长度，施工时先计算出L1、L2值，根据计算结果确定预留长度。 3.11压接模具与压力机必须配套使用，模具和压力机实行专人保管，登记使用。模具使用后应对模具进行检查和养护，不得使用本体缺损和表面损伤的模具。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 电连接压接安装的施工程序为：现场测量及预制、安装电连接线、复测安装处接触线高度等、填写安装整正记录。 4.2工艺流程 5.施工要求 5.1测量 根据计算公式，现场测量计算出每组电连接安装所需长度。 5.2预制 根据现场测量数据对电连接线进行预配，在预配车间将线索拉出，根据测量数据截取线索长度（注意预留绑扎长度），截取时注意对线索端头进行绑扎，防止截取时线索散股。 5.3承力索电连接线夹压接安装 ①电连接线夹采用压接型电连接线夹，压接时必须采用供货商提供的专业压接工具及匹配的压接模。按照产品使用手册中要求的压接工艺进行压接。 ②根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；各零部件的型号是否一致 注意：下图为压块的定位及安装示意图，压块本体应与线夹本体平面相对，不可装反。 ⑤用专用的液压机配相应的专用压接模具把线夹总成（线夹本体＋压块）压到一起。如下图所示： ⑥注意事项： 压块安装时，注意压块圆弧对应的线索；原则为小的圆弧对应细的线索，大的圆弧对应粗的线索；压块的平面部位应对应线夹本体内侧平面安装，不可装反；压接时，保证压块端面与线夹本体端面平齐。 压接时保证活动模具直至不能继续移动为止，并保持5秒钟，然后卸载，已保证压接足够紧密。 拆卸说明： ①把相应的拆卸模装到专用压接头上。 ②拆除方法如下图所示： ③拆除操作时，切刀应对应电连接线端C形缺口背面拆除，这样既可保证承力索安全，又使承力索电连接线夹从承力索上脱离。 ④线夹与线索的夹持应牢固可靠定期进行检查。 ②根据安装示意图或装配图材料表检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；各零部件的型号是否一致。④将卡子卡在接触线的沟槽内，电连接线穿入线夹圆孔内，露出长度小于等于3mm，将电连接线夹穿在卡子。 5.5采用压接。⑥电连接线的安装应留有足够的裕量，以满足位移要求，电连接安装完毕后，不得影响受电弓的正常取流。 ⑦接触线电连接线夹安装完毕后，仔细检查接触线与受电弓接触面是否有电力复合脂，安装完毕后必须将电力复合脂清理干净。 拆卸说明： ①相应的拆卸模装在专用压接头上。 ②拆卸示意图如下图： ③拆除时，边压接边观察，防止模具刃口伤到接触线，在保证接触线的前提下，使接触线线夹从接触线上脱离。 6.劳动组织 6.1劳