现场平浇预制结构建造技术应用前景.doc

现场平浇预制结构建造技术应用前景 　　【摘 要】现代建筑设计中，最常用的屋顶施工方法是现场平浇预制结构法，这种方法的主要优势在于可以现场进行地面的预制和装配，极大的节省了施工模板，缩短工期，降低造价等，同时它还具有较好的安全性、经济性和环保性的特征。本文从现场平浇预制结构施工工艺出发，分析了其在我国高层建筑施工中的应用前景，并结合当前的工作情况，对施工的过程和施工中的问题逐一分析，提出解决方案，供同行参考。 【关键词】现场平浇预制结构；墙板；屋盖；支撑；吊装 建筑工业化是近几年提出的口号，它是指在建筑施工的过程中，实行工业化的管理制度。这就要求施工的各个环节都认真做好管理工作。施工的材料方面，需要采用最新的节能环保材料，运用最新的施工工艺，保证施工进度的同时确保施工的整体质量水平。而现场平浇预制结构施工技术最早是美国的建筑学家提出的，这种施工结构属于框架结构类型，四周采用钢筋和混凝土组合而成。这种技术一经适用，给建筑行业带来了巨大的收益，它不仅适用于多层建筑，而且对面积大空间感强的高层建筑也是游刃自如，因此在我国的混凝土施工技术方面也有较大的市场前景。 1.现场平浇预制结构的组成和特点 一般来说，现场平浇预制结构是由屋盖、框架、混凝土几个部分组成的。屋盖系统是整个建筑中的基础性建筑，通过型钢和钢板压制而成，在整个建筑中起着加固的作用。因此在屋盖的施工过程中，要保证其施工的质量，首先将型钢运送到施工现场，再通过工具将钢材运送到屋顶的屋架上，进行安装。 往往楼板的形式具有多样性，而在一般的高层建筑中，普遍采用的是轻型钢材的组合楼板结构和预制混凝土钢板结构，这种结构的稳定性能好，框架比较稳定。在框架边柱部分采用支模、混凝土固定的形式，和墙板一起吊装。而在施工过程中，混凝土的墙板是主要的承重结构，也是基本的建筑围护结构，它的主要作用除了加固楼体之外，还兼顾了脚手架的作用，保证施工的安全，在后期的养护过程中，需要使用墙报吊装的方式进行后期的维修和护理。 现场平浇预制结构的特点是在施工的过程中，无需脚手架的辅助，可以直接施工，特别是现场地面预制装配工作，直接施工要比使用模板施工造价低，安全性高，既能够保证工作人员的施工安全，又可以降低现场的噪音，减少对环境的污染，和现阶段提出的可持续发展不谋而合，因此，这种施工技术是一种节能、环保、高效的施工方式。 2.现场平浇预制结构施工工艺 现场平浇预制施工技术和传统施工技术不同，在施工的工序上，这种施工的过程更加的简单，对于施工的基础、结构、地面、墙体等可以同步完成，而且在屋顶的浇筑过程中，确保其密实性，不会出现后期渗水漏水的现象，在屋梁和屋面板的防护方面，只要是严格按照顺序进行吊装组合，就能够保证施工的整体程序不会受到外在环境的影响，确保施工的质量。总的来说，施工工序主要有包括以下几部分。 2.1工程准备 在施工设计完成之后，需要着手进行施工准备，施工准备阶段包括施工的整体进度计划的研发，对于现场土地的平整，相关人员进行现场测量、打点、圈地、布置管线等各种工作，最后是确定进料口，购置可供使用的建筑材料。 2.2基础 完成施工准备阶段后，进行基础施工。在基础上做定位标记，以便墙板吊装，在基础表面还应加设30～50mm厚的混凝土垫块，以便在墙板和基础间浇筑混凝土。 2.3地面 建筑室内地面与混凝土墙板可同时施工，如场地面积受限制，可先做室内地面，然后在地面混凝土强度达到强度设计值的70%后，再在其上做混凝土墙板。根据荷载取值和地基土的情况确定混凝土强度等级和板厚以及配筋形式，板厚一般取值为120～150mm。地面混凝土一般整体浇筑，如果地面板尺寸很大，可按规范要求设置分隔缝。地板间和墙板预留施工缝，地面的钢筋外伸至墙板的内表面处，最后基础、地面和墙板间的节点先用砂石填充，压紧砂石后再用混凝土填筑。 2.4墙板 现场平浇预制结构施工组织设计的重要环节是墙板的平面布置，合理安排墙板混凝土的浇筑位置，可节约场地，合理利用空间。确定墙板的地面位置后，按墙板的形状支模并预留门窗等洞口位置，进行洞口支模。国外的标准化模板安装拆除方便，尺寸变化灵活。支模完成后即可进行钢筋绑扎。如果墙板形状规格统一，可使用预制钢筋网片， 使施工更加快捷。设备管线可在绑扎钢筋的同时布置在墙板内。通常， 现场平浇预制结构立面装饰的石材或板材在墙板支模的同时布置，浇筑混凝土并养护，注意养护期的混凝土温度和湿度控制。 2.5吊装和支撑 吊装工程在整个现场平浇预制结构施工过程中起到非常重要的作用，基本所有结构构件的安装都是通过吊装完成的。吊装系统的设计直接影响吊装速度和连接好坏，根据墙板等结构构件的重量设计吊索的根数和位置，尽量使构件的