改善注水剖面测试调配技术.ppt

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改善注水剖面测试调配技术

胜利采油厂“十一五”以来注采对应率及水驱控制程度变化曲线 通过以上工作的开展,采油厂注采对应率由2006年的79.4%提高到目前的84.5%,水驱储量控制程度达到85.8%,创“十一五”以来最好水平。 胜利采油厂 总之,胜利采油厂将按照“分公司注水提质提效年”的总体工作部署,树立“每口注水井都能分注,每口分注井还可细分,每个层段都能合格”的理念,不放弃每口井,不放弃每个层,进一步提升水井测试调配工作水平,全面提升水井“三率”,为提高水驱开发效果提供坚实保障。 结束语 * 空心配水测调一体化技术原理 402配水器 403配水器 404配水器 测 分 层 流 量 测试车钢丝 可测可调流量计 由地面控制系统和测调仪组成,通过下入流量调节装置,利用电缆传输信号,对井下分层流量自动实时地控制和调节,使各层注水量达到配注要求,实现“边测边调”。 功能按钮 参数显示区 测调一体化技术的优点: ◎具有在当前的压力和温度等环境条件下,实现水嘴孔径大小的自动调节的特点; ◎测调成功率高,测调时间短; ◎密封性好、适用于多层段注水井测调的的优势; ◎减轻工人劳动强度,提高了工作效率,降低了成本。 结合测调一体化原理,采油厂研制了可投捞式空心配水测调一体化技术,重点开展了以下几个方面的攻关: (一)创新可投捞式空心配水测调一体化技术,为顺利测调提供保障 不锈钢管电缆输送实现水量边测边调; 地面实时监控测试情况; 采用耐刺损可调节配水芯子; 不改变原管柱配套技术,通过调配实现测调一体化分注; 最大只能分三层注水。 技术原理: 阀芯 上本体 下本体 注水口 本体采用不锈钢材质,密封胶圈采用氰化丁烃橡胶,耐高温、防脱落 三种配水芯子设计(402、403、404级),在原有芯子的基础上设计调节机构,不改变内外径尺寸 水嘴采用陶瓷和硬质合金两种方式,耐腐蚀、耐刺损。 1、研制可投捞式调节水芯子 在原来固定台阶式水嘴的基础上开发可以随时调节水嘴大小的芯子。通过机械臂的转动调节出水口大小,控制水量,这是实现测调同步进行的关键。 扶正器 流量组件 定位爪 调节臂 电缆头 电路组件 由调节单元和测试单元两部分构成。调节单元通过电机带动机械臂转动;测试单元采用电磁感应原理,不受流体密度、压力、温度等因素影响。 调节臂上设计定位装置 最大外径36mm,通用于402、403和404级空心配水芯子 2、研制水量调节装置 通过电机带动机械臂旋转,对可投捞式调节水嘴进行调节,同时测量井下流量,实现“边测边调”。 3、研制地面控制仪和测试软件 通过电缆传输信号,实时监控仪器所在位置的井下流量等参数,及时进行调整。 功能按钮 参数显示区 张臂 收臂 下放 调节 调节过程 402配水器(可调) 403配水器(可调) 404配水器(可调) 分层测调分层流量 水量调节装置 测试车电缆 封隔器 封隔器 定位 张臂 收臂 下放 调节 调节过程 402配水器(可调) 403配水器(可调) 404配水器(可调) 分层测调分层流量 水量调节装置 测试车电缆 封隔器 封隔器 定位 张臂 收臂 下放 调节 调节过程 402配水器(可调) 403配水器(可调) 404配水器(可调) 分层测调分层流量 水量调节装置 测试车电缆 封隔器 封隔器 定位 张臂 收臂 下放 调节 调节过程 402配水器(可调) 403配水器(可调) 404配水器(可调) 分层测调分层流量 水量调节装置 测试车电缆 封隔器 封隔器 定位 张臂 收臂 下放 调节 调节过程 402配水器(可调) 403配水器(可调) 404配水器(可调) 分层测调分层流量 水量调节装置 测试车电缆 封隔器 封隔器 定位 注水芯子由固定水嘴式改变为可调式; 测试车辆由钢丝携带仪器转变为电缆携带仪器; 测试方法由只测不调转变为边测边调; 配水方式由多次投捞配水转变为一次投捞配水; 水量资料由仪器提升地面回放转变为现场测试直读; 调节精度由台阶式调节水量转变为连续调节水量; 测调方式由多次投捞测试转变为一次投捞、一次测调。 测调一体化技术的“七项转变”使测调管理走上了“智能化”的道路,为精细注水提供了条件。目前已累积下入95井次,测调一次成功率100%,注水层段合格率达84.5%。 (二)推广免投捞式空心配水测调一体化技术,为分注细分提供保障 通过电缆输送实现水量边测边调; 不用投捞芯子,一次测调即可完成水量调节; 配水器同心结构设计,通过配水器上的调节芯子实现水量调节,可实现多级配水分注; 调节故障后需作业动管柱更换配水器,更换不方便。 按照分公司主导分注工艺,应用采油院固定式空心配水测调一体化技术,现场应用35口井,测调一次成功率95%,注水井层段合格率80%,并在油田范围内首次实现了

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