预制混凝土方桩监理细则工作交底.doc

公安局开发区分局巡控队办公用房工程 桩基工程监理交底 编 制： 审 核： 天津开发区泰达国际咨询监理有限公司 公安局开发区分局巡控队办公用房工程项目监理部 2011年9月 1．监理工作流程 不合格 不合格 不合格 有缺陷 2． 监理工作的控制要点 2.1 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 项目 序号 检查项目 控制要求 检查方法 检查数量 单位 数值 主控项目 1 桩体质量检验 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范 按设计要求 2 桩位偏差 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）表5.1.3 用钢尺量 全数检查 3 承载力 按桩基检测技术规范 按桩基检测技术规范 按设计要求 一般项目 1 砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时） 符合设计要求 查出厂质保文件或抽样送检 按设计要求 2 混凝土配合比及强度（现场预制时） 符合设计要求 检查称量及查试块记录 3 成品桩外形 表面平整，颜色均匀，掉角深度10mm，蜂窝面积小于总面积0.5% 直观 抽总桩数20% 4 成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝） 深度20mm 宽度0.25mm，横向裂缝不超过边长的一半 裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用 全数检查 5 成品桩尺寸 横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm mm ±5 10 10 1/1000l 2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量，l为桩长 用水平尺量 抽总桩数20% 6 点焊接桩焊接 上下节端部错口 （外径≥700mm） （外径700mm） ⑴ 应对预制桩生产厂的工艺流程、生产设备、质量管理体系进行考查，确保预制桩的制作质量。 ⑵ 对运到施工现场的预制桩，要严格按验收标准逐项、逐根进行检查验收。 ① 上报有关技术资料、出厂合格证、材料检验记录、钢筋隐检记录、混凝土试件强度报告、桩的质量检验记录等； ② 目测桩的表面是否平整、密实。蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过桩表面的0.5%，也不得过分集中。掉角深度不应超过10mm，混凝土收缩产生的裂缝，深度不得大于20mm，宽度不得大于0.25mm，横向裂缝长度不得超过边长的一半（管桩和多角桩不得超过直径或对角线的一半），桩顶或桩尖不容许有蜂窝，麻面，掉角和裂缝。 ③ 按规范要求量测外形偏差。 ⑶ 按规定进行试桩后，根据试桩所取得的技术参数，由设计确定各项技术参数。 2.2.2 打桩工程施工质量监理要求 本工程打桩施工采取焊接法接桩，分段打入。 2.2.2.1 桩帽或送桩器与管桩周围的间隙应为5mm-10mm；桩锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应加设弹性衬垫，衬垫厚度应均匀，且经锤击压实后的厚度不宜小于120mm，在打桩期间应经常检查，及时更换和补充。 2.2.2.2 沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 2.2.2.3 每一根桩应一次性连续打（压）到底，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停歇时间。 2.2.2.4 沉桩过程中，出现贯入度反常，桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，待查明原因并进行必要的处理后，方可继续进行施工。 2.2.2.5 桩的节点处理应符合下列规定： ⑴ 焊接接桩：焊接时宜先在坡口圆周上对称焊接4点或6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层对称施焊，并应采取措施减少焊接变形，焊工操作施焊时，焊缝应连续饱满、连续，且根部必须焊透，焊接层数宜为3层，内层焊渣必须清理干净后方可施焊外一层。 ⑵ 焊接接头应在自然冷却后才可